施工步骤
1、材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。
2、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，两对接端面平整、光洁、无杂质。
3、对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。
4、加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
5、熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。
6、冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。
7、对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。
PE给水管是以PE树脂为主要原料，加入必要的助剂，经挤出成型。PE管材连接可采用热熔承插、热熔对接及电熔等连接方式，使管材融为一体，系统可靠。管材符合国家标准GB/T13663.2—2018。
pe管韧性大，耐磨、耐腐蚀性强，应用十分广泛，pe管道的种类和用途也很多，其中pe给水管是其用途之一，PE给水管的连接方式有很多，主要分类是热熔焊接与电热熔焊接。
热熔焊接是PE实壁管的主要焊接方式，其又细分为承插式热熔焊接和对接式热熔焊接。承插式热熔连接适用于直径比较小的管材、管件（一般直径在DN110mm以下），因为直径小的管材、管件管壁较薄，截面较小，采用对接不易质量，管件有直通，弯头，三通，法兰头，变径管件等。
HDPE给水管具有较高的强度和性，能够承受较高的压力和冲击负荷。在供水系统中，它能够保持管道的完整性，不易破裂或变形，确保供水的稳定性和连续性。 HDPE给水管具有良好的耐腐蚀性，能够抵抗多种化学物质的侵蚀，生锈或腐蚀。这使得它在供水环境中都能够长期稳定运行， 采用的生产工艺和设备，确保HDPE给水管的生产过程稳定和可控。生产工艺应包括原料混合、挤出成型、冷却和切割等环节，确保管道的尺寸和质量符合要求。
HDPE给水管具有良好的耐疲劳性，能够承受长期的水流冲击和压力变化，不易破裂或变形。 HDPE给水管相对较轻，便于搬运和安装，减少了施工的工作量和时间。 HDPE给水管具有光滑的内壁，减少了水流的阻力，提高了供水的效率。 HDPE给水管是一种环保的管道材料，可回收利用，减少了对环境的影响。