环氧灌浆料使用方法
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灌浆料施工过程当中的基本注意事项
灌浆料施工在进行灌注之前,一定要把需要填充的空间范围进行清理干净。确保填充空间的表面混凝土等能够足够的预湿十二个小时以上。这样在后期施工程序里会更加顺畅。
对于现在市面上的灌浆料搅拌,可以选用人工搅拌、也可以选用的机械设备搅拌。一般情况下,机械搅拌的时间保持在三分钟左右即可。但如果采用了人工搅拌,加入三分之二的水量,然后利用符合标准的工具搅拌五分钟之后,再根据实际情况看是否需要剩下的水量。如果对于流动度的要求较高,那么建议商家选择机械设备搅拌。
对于这类原材料的搅拌地点,应该尽可能的离灌浆料施工地点较近。尽可能的不要超过规定的范围,这样才能在灌浆料搅拌完毕之后,可以及时有效的进行灌注程序,从而确保后面的工序不会延误。
要知道不同的工程,对于这类原材料的使用量也有着不一样的规定。所以灌浆料施工之前,每次的搅拌量都应该根据实际需求来决定。并且搅拌好的灌浆料,尽可能在1个小时的时间范围内使用完毕。
对于不同季节的灌浆料施工,都有着不一样的基本注意事项。在现场使用这类原材料的时候。没有经过相关试验程序,严禁在灌浆料当中掺杂其他外加剂产品。因为这样不仅不会帮助灌浆料产品性能的提升,更加可能影响这类原材料性能的发挥。
灌浆料具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。
灌浆料用途:
1、适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。
2、可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
3、建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。
4、可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
灌浆步骤:
1、浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。
2、在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。
3、在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。
灌浆料的技术特点:
1、早强、高强:一天强度可达30MPa以上,设备安装完毕一天后即可运行生产
2、自流态:现场只需加水搅拌后,直接灌入设备基础,不需震捣便可填充设备基础的全部空隙
3、微膨胀:以设备与基础之间紧密接触
4、无锈蚀作用:对钢筋、钢板等无锈蚀危害
5、抗油渗:在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高1%以上
6、耐久性:200万次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化
7、耐候性好-40℃~600℃长期安全使用。
不同种类灌浆料都什么价格?
灌浆料有很多种型号,型号不同,具体价钱根据商家不同,它的价格就会有很大的差别。在购买之前,肯定要行了解,然后结合实际情况进行选择。
如果是普通的灌浆料,一吨的价格应该在700元至800元之间。有些灌浆料的价格会更高一些,每吨的价格可能会达到1200元,甚至达到2000元,就比如说CGM-4超早强型的灌浆料。具体您需要的灌浆料强度和使用环境一定要和安建宏业的技术人员进行沟通后选择购买适合自己的产品。
灌浆料由什么材料组成
灌浆料的主要成分是以水泥为主,作为一种粘合剂,再加入其他的骨料,骨料的主要组成部分是石英石或者石英粉,再通过现代化的技术进行配置,后期要比例正确,就可以形成高强度材料。
1、胶凝材料:水泥(硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等)、粉煤灰、矿粉、微硅粉等。
2、膨胀组分:石膏、硫铝酸钙类CAS20#、氧化钙类、硫铝酸钙-氧化钙类(HCSA)。
3、早强组分:甲酸钙、氯化锂、碳酸锂等各种早强剂。
4、减水组分:三聚氰胺、密胺系减水剂、聚羧酸减水剂等减水剂。
5、增稠保水组分:中低粘度的纤维素醚、聚合物胶粉等。
6、骨料:石英砂,高强度河砂,如缓凝剂,减缩剂,消泡剂等。
灌浆料施工前需要准备的工具:
1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。
3、水桶若干。 4、台秤若干。
5、拌槽。 6、高位漏斗、灌浆管及管接头。
7、灌浆助推器。 8、模板(钢模、木模)。
9、草袋、岩棉被等。 10、棉纱、胶带。
灌浆料的拆模时间和注意事项:
如果顶板用无收缩灌浆料为早强型的,一般三天可以拆模,否则就需要至少七天拆模。
灌浆料拆模时要注意:承重的侧模板,包括梁、柱、墙的侧模板,只要混凝土能其表面及棱角不因拆除模板而受损坏,即可拆除;承重模板,包括梁、板等水平结构构件的底模,应根据与结构同条件养护的试块强度达到规定,方可拆除。在拆模过程中,如发现实际混凝土强度并未达到要求,有影响结构安全的质量问题时,应暂停拆模,经妥当处理,实际强度达到要求后,方可继续拆除。
地脚螺栓锚固灌浆的施工方法:
1、地脚螺栓成孔时,螺栓孔壁粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,清除孔内积炎。
2、灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
3、将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。