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南通PAM投加装置厂家

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结构特点

  1,三槽一体(混合槽、调匀槽、储存槽)连续式泡制,操作保养简易,人力成本比较低。

  2,机台具有粉状或液态(选配件)双重进料功能设计,可满足不同之需求。

  3,机台具比例调配功能,可依实际需求任意调整泡制所需药液浓度。

  4,药粉供料槽具有抗凝结加热保温功能,可避免药粉受潮结块或变质情形发生。

  5,本机台泡制浓度均匀适中,可减少因人工调配不当造成结粒(块)现象发生,使得管路或泵浦阻塞,增加不必要人员维护人员维护费用及药粉支出费用。

  6,药粉进料器变频调速装置,使药粉进料量与泡制浓度更加掌控。

  7,机台设计待机时间可自动间歇及停顿交叉搅拌功能,使泡制溶液融合均匀效果,永远保持在比较佳使用状态。

PAM投加装置由控制箱自动控制,此控制箱与安装在终溶液箱上的液位计相连,一旦液位达到“低位”,触发电动进水阀打开。触点式流量计就启动干投机,干投量的大小按照水量而定,以获取的浓度。当位置高度达到一定时,PAM投加装置就开始停止循环。

PAM应用于水处理方面的原理,我们以PAM制备及投加装置为例,聚合物溶液制备过程是通过各个溶液箱分级逐步处理完成的,溶液箱之间隔开。每个溶液箱内的佳反应时间和恒定的浓度,避免在预制箱和终溶液箱之间产生任何直接通路。

一体化PAM自动制备投加装置完全满足工艺要求。该装置设定后可实现高分子絮凝剂干粉的自动制备,定量连续投加。包括定量投加装置、干粉浸润装置,干粉抗凝结加热保温装置、溶药箱、储液箱、螺杆加药泵、溶药/储液搅拌机、阀门、仪表及所有管路等附件及电控系统。

干粉投料器:投料器固定在支架上,高分子聚合物通过特制的螺旋输入到进水系统的混合器内,此螺旋由无级变速机拖动蜗轮减速器驱动,进料速度由变速机上的手轮来调节,一个36W的加热器被固定在投料器的出料管上,起到恒温防潮作用。

溶液箱分成三个小室和一个贮药室,三个小室内设有特制的搅拌机进行溶解搅拌,使药剂与水充分混匀,制成均一浓度的溶液供使用。个室为预制部分,后两段进一步搅拌。贮药室内设有四个液位传感器,控制进料与进水。

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