广州平色剂混凝土色差修复剂

混凝土色差调整剂的注意事项
1、混凝土色差调整剂作业时，保持作业基层清洁无尘，现场温度应8℃，相对湿度低于85%；
2、所需材料配置按比例备好，应严格按照操作比例和颜色要求配置，注意搅拌均匀，并保持充分的时间静置反应；
3、若需调色的效果切记记好比例，调配好使用的材料一般在7天内用完；
4、被涂装之后的面层要涂装保护，并给于充分时间干燥；
5、如果有需要做涂装时，等表层干透方可进行下一道工序；
6、后也需要涂装保护面漆，并给于充分时间干燥；
7、涂膜实干前，请避免用手或物件触摸’
8、本品为纯水性环保漆，请不要和油性漆或其它涂料混合使用，配套使用纯水性系列产品；
9、各种材料开启后要密封盖严，在阴凉通风处保存，避免阳光照射。储藏和运输时的温度不可低于0℃或45℃。
10、使用混凝土色差调整剂前，请及时和商家沟通不明之处。

凝土色差调整剂，具有一定的渗透性，与混凝土保护剂底涂以及面涂配合使用，以达到渗透到混凝土内部进行保护。混凝土色差调整剂，可有效的修补混凝土色差，针对修补后的混凝土颜色不一致、清水混凝土浇筑后出现的色差可有效的修补，并保持原有的混凝土基理效果。材料成本低，施工效果好，成为评杯评奖项目的
混凝土构筑物的内在质量，在工程施工管理中一直都非常重视，且一套成熟的质量控制措施。而混凝土的外观质量则很少被重视，相关的外观质量控制理论和实践经验也不够。因此，混凝土构筑物的外观质量控制是摆在工程技术管理人员面前的重要课题。

按照规范化的施工去严格控制。混凝土材质的流动性和稀稠程度决定了他在施工中的难度很大和他的结构后表面质量。混凝土色差处理效果是尽量达到与原混凝土的外观一致，处理后颜色与原混凝土一致。且混凝土色差处理后，粘接好，不掉粉，不脱落，耐久性与混凝土同步与原基层完好的粘接为一体。混凝土色差原因很多，如果混凝土搅拌过程中你如果没有换原材料，就应该事水泥水化不均匀造成的！水化充分的地方颜色就深（青蓝色），水化不充分的地方颜色就浅（发白）；当混凝土拆模后表面有色差或蜂窝情况发生时，我们应及时对其修补，一般修复后的混凝土会出现色差，这就需要使用混凝土色差调整剂来对修补后的混凝土表面颜色进行修复处理。

清水混凝土施工技术在国外已经是一项成熟的技术，而在国内时至今日才有大面积项目的实施，清水混凝土施工工艺，在我国目前操作多依靠人工，施工机械化，标准化程度不高，但是随着绿色建筑越来越受到重视，在工业与民用建筑中清水混凝土的发展空间将会有一个较大的提升。

经过工艺制成的清水混凝土保护剂，哑光效果、质感细腻，兼具有机涂料和无机矿物质涂料的优点，它能够与混拟土反应形成牢固的化学键，从而锚固在混凝土表层。它的特性是具有很好的透气性，不会影响到混凝土本身的呼吸，可使混凝土内部的水分逐渐扩散出来，从而混拟土内部的干燥。

混凝土外观颜色不一致的影响因素有：
同一单位工程中的水泥产地、、颜色不统一，混凝土拌合物配合比，和易性变化;同一单位工程养护条件不一致。
对施工人员的现场管理也十分重要，每一道工序都仔细；由于清水混凝土一次浇注完成，不可更改的特性，与墙体相连的门窗洞口和各种构件，埋件须提前准确设计与定位，与土建施工同时预埋铺设。由于没有外墙垫层和抹灰层，施工人员为门窗等构件的安装预留槽口，并且清水墙体上若安装雨水管，通风口等外露节点也须设计好与明缝等的交接。