深圳平湖彩盒放心省心,深圳平湖彩盒印刷

纸张的机械性能有抗张强度、撕裂度等。纸张的抗张强度对书刊用纸，尤其是高速数字印刷机压印用纸非常重要，如果纸张抗张强度低，会出现掉毛、掉粉现象，印刷品光泽度也会降低。数字印刷用纸需要具有较高的内撕裂度和边撕裂度，这是因为在数字印刷中，纸张容易发生折断、撕裂等现象，降低印刷效率和印刷质量。
　光学性能
　　纸张光学性能有白度、光泽度和不透明度等。数字印刷对纸张的光泽度要求较为严格，无论是采用快干油墨还是慢干油墨，印刷品的光泽度都会随纸张光泽度的增加而增加。但纸张光泽度高并不意味着印刷品的光泽度高，其还受到纸张印刷平滑度的影响。纸张光泽的均匀性比光泽的平均水平更重要。
　　印刷品类型不同，对纸张不透明度的要求也不一样。为防止人们阅读时看到纸张背面的图文，杂志、书刊用纸的不透明度越高越好。标签、货单等对印刷品的用纸不透明度要求不高，只要不发生透印即可。

油墨的耐水性、耐油性、耐溶剂性

　　数字印刷要求墨膜在水、油、溶剂等物质的侵蚀下依然保持稳定。采用耐水、耐油性能不好的油墨印刷的印刷品在遇到水油等物质时，会发生变色、褪色现象，影响印刷复制效果。采用耐溶剂性能不好的油墨印刷的印刷品无法完成后序的上光、覆膜等工序。

　　 油墨的耐光性、耐热性

　　数字印刷品有时会长期暴露在日光下，因此要求油墨具有良好的耐光性。另外，有些数字印刷过程中需要加热，这就要求油墨能够承受高温而不变色。

　　 油墨的其他性能

　　数字印刷油墨在pH值、导电率、黏度、渗透性、表面张力、密度、色差等方面也要求稳定，能够与印刷技术相适应，还要环保。数字印刷油墨在印刷成像后，其光学密度、干燥时间、粘附性、不偏离性、防水性、防溶剂性、稳定性等方面也要满足印刷要求。

存在问题

　　条与盒包装纸翘曲按方向分为纵向翘曲、横向翘曲、扭曲变形3种类型，如图1～3。根据用户要求，条与盒包装纸翘曲度需满足《条与盒包装纸翘曲度的技术指标》(如表1)，通过上机包装实验以及统计分析，纸张翘曲主要影响商标纸包装时吸取不下、吸取后歪斜，高速包装机影响表现为导轨上、S轨道上无商标纸，中速包装机影响表现为商标纸吸取堵塞、转盘上没有商标纸、导轨上缺商标纸。

原因分析
　　现行的条与盒包装纸按纸张材料类型可分为铜版纸类、灰底白板纸类、白卡纸类、转移铜版纸类、转移卡纸类、PET膜铜版纸类、PET膜卡纸类，其产生翘曲的原因如下。
纸张在造纸过程中两个表面受力不均衡和纸张本身收缩不均造成纸张不平整。另外纸张主要由纤维素组成，而纤维素是亲水性很强的物质，具有很强的亲水性和脱水性，当纸张吸水性控制不当，纸张纤维吸收水分膨胀或失去水分收缩，整个纤维形状会发生变化，从而引起纸张内部结构发生变化，造成纸张翘曲变形。
纸张在涂布过程中正反面加工工艺不同发生纸张翘曲、变形。正面涂布和反面涂布次数与工艺要求不同，造成两面结构不同，这样两面对环境的敏感程度也不相同。

　　(3)纸张复合工艺造成纸张正反面吸水性不同，发生纸张翘曲、变形。纸张复合后正面完全防水，而背面对环境非常敏感。

　　(4)纸张印刷加工造成纸张两面失水不同，发生纸张翘曲、变形。

　　(5)印刷产品印后加工烫印、模切、压凹凸工艺造成纸张翘曲、变形。

　　(6)纸张在各生产加工、运输、包装环境的温湿度不一致造成纸张翘曲、变形。在各个环境达不到恒温恒湿的情况下，纸张在不同环境生产时因吸收或失去水分引起纸张不同程度的变形。

　　解决翘曲度的办法

　　纸张制造是一个复杂的工艺加工过程，随着现代造纸加工技术向信息化、数据化、智能化方向发展，现行纸张原纸质量大大提高，已经能够满足包装印刷生产与后加工质量需求。纸张扭曲变形经研究主要是在原纸生产过程中产生，可以在纸张进库检验时予以把关，由原纸生产厂家进行控制。现主要研究复合纸张纵向、横向翘曲。

　　为满足《条与盒包装纸翘曲度的技术指标》的技术要求，对复合纸张生产过程和印刷加工过程进行了跟踪、写实、实验，发现影响复合纸张翘曲度的因素主要有3个方面：转移膜张力、纸张含水量和模切工艺。

　　01

　　转移膜张力控制

　　转移膜张力一定程度决定了纸张挺度，张力控制过大，经过模切压痕后纸张卷曲严重，导致产品翘曲度增大，纸张不平整。对复合纸张厂家纸张生产过程进行监控，通过改变转移膜张力，纸张在加工为成品后，通过测试统计分析，转移膜张力越小，产品翘曲度越小，

纸张含水量控制
　　纸张含水量的变化影响纸张的变形。在生产过程中，纸张失水过多，纸张就会向下变形，向下翘曲;相反，纸张吸水过多，纸张就会向上变形，向上翘曲。纸张含水量的控制有两个方面，一是对原纸含水量的控制，二是调整纸张背面的封闭效果，降低纸张对环境的敏感性。通过试验，我们发现，原纸含水量越大，加工出的产品翘曲度越小，

模切工艺优化
　　分析条与盒包装纸整个加工生产过程，发现模切工序完成后产品变形现象为明显，而且模切后的耳子形状也影响成品的上机包装，经常出现堵塞的情况。
　　分析其原因，模切时靠近痕线相对比较集中的地方，经过压力作用后，纸张伸缩变形较大，从而导致产品翘曲度偏大。结合产品生产加工工艺，在产品质量的情况下，对产品加工工艺实施优化：

覆膜
又称“过塑”“裱胶”“贴膜”等，覆膜是以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，不仅起到了增加光泽的作用，使得图文颜色更加鲜艳，而且起到防水、防污的作用，常用于纸箱、纸盒等包装的印后加工。
凹凸压印
　　凹凸压印是对印刷品表面进行整饰加工的一种特殊手法。它是使用凹凸模具，在一定的压力作用下，使印刷品基材发生塑性变形，进而对印刷品表面进行艺术加工。压印的各种凸状图文和花纹显示出深浅不同的纹样，具有明显的浮雕感，增加了印刷品的立体感和艺术感染力。
局部UV工艺
　　局部UV工艺可通过网印或柔印工艺实现，是印刷品表面整饰工艺的一种，通过对包装表面图文局部涂布UV光油来提升印刷品的炫彩效果，上光图案与周边图案相比显得鲜艳、亮丽、立体感强，能产生特的艺术效果。