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强磁除垢仪除垢防垢的原理是:进入系统的水经过强磁除垢仪的磁力线的切割。产生一定的电荷和使电荷运动的电动势。成为磁化水。同时水中的杂质也带上电荷。产生电位。使其变成有极性的物质。改变了杂质原来的静电引力状态。从而阻止了水中钙、镁离子等杂质通过离子引力结合产生结晶类水垢。形成易于集聚和沉淀析出的松软状软泥并随排污排出。避免了在冷热交换管道处结垢。达到防垢目的。由于水流吸收了大量被激励的电子。水的偶极矩增大。形成带有高电位离子。可有效使金属受热面及管道上原有水垢松软脱落。进而达到除垢的效果。
锅炉酸洗(化学清洗)目标、指标及环保要求
1锅炉酸洗(化学清洗)目标要求:酸洗后金属表面应清洁,无残留废液、氧化物和焊渣,无明显金属粗晶析出的过洗现象,不应出现二次锈蚀和点蚀,不应有镀铜现象;锅炉酸洗后在一个大修周期内不发生应因酸洗质量问题的四管爆破。
2在酸洗过程中,应对酸洗介质的浓度、温度、酸洗时间和铁离子浓度变化等进行监督,应检查酸洗监视管和酸洗腐蚀指示片,正确判断酸洗。
3锅炉酸洗(化学清洗)后应水冲洗至排水全铁小于50mg/L,PH值为4.0~4.5。排酸后应进行漂洗钝化,其间隔时间不宜超过4小时。
4锅炉酸洗(化学清洗)指标要求:用腐蚀指示片测量的金属平均腐蚀速度应小于8g/(m2•h),腐蚀总量应小于80g/m2,残余垢量小于30g/m2为,除垢率应大于95%。
5锅炉酸洗(化学清洗)后的表面应形成良好的钝化保护膜,不应出现二次锈蚀和点蚀;固定设备上的阀门、仪表等不应受到损伤。
三章工业锅炉化学清洗工艺及验收要求3.1工业锅炉是指以向工业生产或生活用途提供蒸汽、热水的锅炉。一般指额定工作压力2.5MPa的锅炉。3.2化学清洗条件的确定。工业锅炉化学清洗包括碱洗和酸洗两种类型。当锅炉产生水垢或锈蚀时应及时清理。但采用酸洗方法的。应符合下列条件之一。且每台锅炉酸洗间隔时间不宜少于二年。(1)锅炉受热面被水垢覆盖8010-2以上。且平均水垢厚度达到或超过下列数值:1mm。对于有过热器的锅炉:0.5mm。对于热水锅炉:1mm。
3、不直接用蒸气或热水加热。不影响原油的质量传统的人工清罐法是用大量蒸汽蒸罐。让凝油直接与蒸汽接触。使凝油融化。使轻质组分流失。从而破坏了原油的质量。而COW方法是靠清洗油冲击沉积物。由于稀释、溶解和扩散作用。回收的原油不会在短期内形成沉积物。回收的原油中。不增加含水量。含蜡量降低。不含砂或杂物。4、投入人力少。安全有保障COW工艺方法使用惰性气体控制罐内氧气和可燃气体浓度。避免了因喷嘴高速喷射产生静电可能带来的隐患。
防城港上思化学清洗,油罐车清洗一次多少钱污水处理厂稳定运行以后,作为日常的管理,巡视检查是重要的现场管理环节,如何有效的通过巡视检查,对污水处理厂的运行进行管理,是每一个现场工艺管理人员需要了解的,这一次,我们一起来了解一下对污水处理设备进行的巡视检查。污水处理工艺运行设备众多,各个处理段都有自己的设备,同时很多设备都是根据自己污水厂量身定做的非标设备,在安装和运行当中,存在着各种各样的问题,做好设备的维护维修是设备良好运行的,但是在日常巡视如何做好对设备的巡检工作,把设备的运行问题发现在萌芽状态,这也是污水厂日常管理中的重要方面之一。