株洲自来水除垢软化水设备安装

加了软化设备还有水垢怎么办？是什么原因？
1、再生周期设定过大(时间型)，或流量计故障造成的计量不准(流量型)，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。如叶轮被铁锈卡住或水质太脏使叶轮转动不畅。

2、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。

3、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中上述任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。

4、盐箱中的盐很少时，未及时添加，造成某次再生效果不佳。

5、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。

6、旁通球阀打开或漏水。

自动软化水处理设备，自动反洗除垢设备，软化设备需要定期加盐再生吗？需要定期加盐的，加盐的时间根据用户使用的流量来决定，如果一个螺蛳粉厂安装的是每小时4吨的软化水设备，也就是说每小时可以出4吨水，然后每天使用1吨水，那么这套设备就是10天加一次盐，如果是流量型的话呢？就是长期保持盐箱有盐就可以，用水量比较大的用户不建议安装太小的软化水设备，因为流量小使用量大，一天就需要反洗补水吸盐一次，主要是盐得不到时间的溶解，根本不会化成盐水，这个时候吸盐是吸不到精髓的，比如1天用水量是8吨，然后装一套1吨的软化，其实水是差不过够用，但是吸盐时间太急，盐就来不及融化。

软化除垢软水器的工作过程，一般由下列几个步骤循环组成：反洗、吸盐（再生）、慢冲洗（置换）、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来。自动软化器运行程序：
A.运行(工作)
原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐)，树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。
B. 反洗
树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及随树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。
C. 再生吸盐
再生用盐液在一定浓度、流量下，流经失效的树脂层，使其恢复原有的交换能力。
D. 置换(慢速清洗)
在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗)，以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。
F. 再生剂箱注水
向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。