在生产钢带管时是以PE管来作为基体的,使用表面涂覆有粘接树脂的钢带成型为波形来作为主要的支撑结构,并且将其与聚乙烯材料缠绕复合成一个整体的双壁螺旋波纹管。
使用钢带管时,其介质的长期温度要子45℃以下；埋地钢带管要按照柔性管的理论进行设计.同时在设计状态下管道垂直方向的变化不得大于管直径的5%；管材环刚度的选择是塑料管道设计的一项重要指标.盲目采用高环刚度不经济.对道路埋深小于1.0m的管道,还应考虑管道变形对路面的影响
电热熔带焊接方法是利用镶嵌在连接处接触面的电热元件通电后产生的高温连接方法，是刚性连接。电热熔带焊接结构如下图3所示：它是采用一条内壁镶嵌有电阻丝的聚乙烯电熔带、紧贴在两被连接端的外表面(复盖连两厘米以上)，再用耐热带紧固；同时在接口处管端内壁用可拆卸的工具支撑牢固后，再用电热熔焊机给电阻丝供电，电阻丝发热熔融膨胀形成压力，界面两边的聚乙烯互相扩散，关闭电源，待充分冷却固化后形成可靠连接。
热收缩管(带)连接是采用纤维增强聚乙烯热收缩带做内层，热收缩管做外层，热收缩管内表面涂有热熔胶，经加热后与的将相邻钢带增强螺旋波纹管管端贴合紧箍连成一体的连接方法。
热收缩管连接一般用于管径小于1200mm的钢带增强聚乙烯螺旋波纹管(大于1200mm以上的目前只能用纤维增强聚乙烯热收缩带沿接口缠两层外两加卡箍)。连接时按照热收缩管(带)的工艺要求进行操作，应把连接部位的管材外壁打磨干净、对管材进表面处理，再将热收缩套于需连接的两管端，然后进行加热使热收缩管(带)的内壁与管材外壁粘合，待冷却后形成恒定的包紧力达到管材连接要求。采用热收缩连接时，应将待连接管端对齐，尽可能不留间隙。对热收缩套加热时，应注意火焰温度，可以从热收缩套中部往两边逐渐加热，也可以从一端向另一端逐渐加热，要把热收缩管与管材间的气体全部排除，使其与管材全部贴合，同时应使热熔胶从热收缩端口析出。
钢带增强聚乙烯螺纹旋波纹管的介绍和检测
钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管是以高密度聚乙烯（PE）为基体，用表面涂敷粘接树脂的钢带成型为波形作为主要支撑结构，并与聚乙烯材料缠绕复合成整体的双壁螺旋波纹管。该管材的连接方式有电热熔带、承插式电热熔等连接方法，适用于介质长期温度不大于45℃的雨水、污水、废水排放系统等排水管道工程。相较于其他管类，在埋地排水管领域，出现了各种结构的PE、PVC管道，包括双壁波纹管、缠绕结构壁管等，这些管道有各自的优缺点。全塑料管道在中小口径时使用具有一定的优势，产品质量也能符合使用要求，但在管道口径800mm时，作为埋地排水管使用时的关键性能指标环刚度就很难达到SN8以上。因为不论是PE还是PVC，其材料弹性模量是很低的，管材环刚度与直径的三次方呈反比，因此，大口径纯塑料管的环刚度很难达到SN8，除非大幅度增加管材壁厚，增加原材料使用量，提高成本。它是一种新型复合材料埋地排水管。该产品使用连续钢带压成近似A型的螺旋钢肋缠绕在内、外两层热熔接的聚乙烯层之间，把钢材的高刚度、高强度和聚乙烯的柔韧、耐腐性能结合在一起，可以使管材做到高环刚度的同时，有效节省塑料的用量，节省成本并减轻重量，该产品具有质量轻、耐磨、抗震性强、密封性好、内壁光滑、流动阻力小、安装施工方便和使用寿命长等显著优点。
钢带增强螺旋波纹管要求：适用于介质长期温度不大于45℃。埋地钢带增强聚乙烯螺旋波纹管要按柔性管的理论（管土共同发挥作用）进行设计。同时在设计状态下管道垂直方向的变化不得大于管直径的5%。钢带增强螺旋波纹管管材环刚度的选择是塑料管道设计的一项重要指标，因此应从管道埋深、地面荷载、沟槽回填土的性质和压实系数以及施工荷载等综合考虑确定。盲目采用高环刚度不经济。对车行道下埋深小于1.0m的管道，还应考虑管道变形对路面的影响。钢带管内表面应平整，外部波形应规整；粘接树脂和外层聚乙烯为钢带的防腐层，钢带增强波纹管应符合CJ/T 225-2011标准中的有关规定。钢带增强聚乙烯螺旋波纹管材料，生产管材所用的原料应以聚乙烯（PE）树脂为主，其中仅可加入为提所的添加剂，聚乙烯的含量应在95%以上。按CJ/T 225-2011生产管材时可以掺入不超过10%的本厂同牌号的洁净回用料。