咸宁炭化炉设备生产线
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对木炭设备有所了解的木材可以做木炭,但是有许多人不了解木材炭化炉和木屑炭化机是不是一种设备,他们有什么区别,它们的作用都是把木质材料炭化成炭,木材炭化炉是把原木、杂木、果木、果壳等大一点的物料炭化成木炭,而木屑炭化机是把锯末、木屑、木糠、稻壳、竹屑等生物质碎料炭化成炭粉。看你的原材料是什么,成品是哪一种,产量是多大的。如果原材料是木材,产量不大,可以用木材炭化炉炭化成原木炭,然后粉碎成炭粉,这样可以有两种成品原木炭和炭粉,如果原料是生物质碎料,而且产量比较大的话可以用连续炭化机直接炭化炭粉。
现在很多人无烟炭化炉,包括以前做木炭生意的。由于问题,许多原有的旧设备不合要求,需要换。生产的无烟炭化炉主要用于废料、锯末、稻壳、粉碎秸秆等原料,不适合整个原木炭化。炭化炉在炭化材料的过程中,有两部分烟雾,一是给炉子加热的烟雾,二是炭化过程中物料炭化炉产生的烟雾。传统的炉子用木材烧炭,但现在机制炭化炉,我们的炭化炉使用可燃气体、柴油等,炉子关闭,燃烧的烟气通过风,冷却,然后进入废气处理装置进行排放。重要的是碳化产生的烟气,与或木醋液混合,味道很好。我们的无烟炭化炉将木醋液分开收集,或与可燃气体一起收集,送入炉内燃烧。燃烧的废气与上述处理过程相同。我们的无烟炭化炉可以根据不同的炭化材料设置不同的参数,人为因素相对较低。传统的炉子往往依赖于烧炉的水平,导致烧炭质量不稳定。
一、小型炭化炉木炭,是如何操作的?
炭化炉分为很多种,用得的一种机器是利用原木木炭,还有一种是可以压缩木棒的机器,这两种机器的工作原理是差不多的,只要见过土窑烧炭的人就知道这些机楷是如何的。具体操作方法和流程如下:装入原材料(原木或者压缩木棒),这些材料装得越紧密越好,如果原木过大的,建议劈开,太湿的原木要晾晒一下再烧,木质太松软的木材不适合。炭化炉点火,用易燃的干木材在炉底点火加热,这么做的目的是为下一步做准备。干馏,当燃烧温度度以后,木材燃烧的干馏气体就会由管道引流到炉内开始燃烧,此时使用木材加热,用自身分解气体燃烧加热,这个过程无烟,但是炉体温度很高,不能触碰。闭炉取炭,当燃烧加热到-度时就证明炉内燃烧正常,要控制温度稳定在这个范围,直到燃烧完毕,这时木炭也就分解完成。然后闭炉降温,温度降到度以下就可以开炉取炭了。上述过程说简单一点,就是将原木或者压缩木棒放入炭化炉当中,然后使其充分燃烧,接着再闭炉冷却,这样就能得到好的木炭了。这个过程确实简单,新手也很容易上手,只要会控制好温度,适时闭炉,相比土窑烧炭,要简单方便多了,出炭率也能大大。
二、木炭利润如何?木炭有什么用途?
木炭的利润是大家关心的问题,这也没有一个具体答案,要看当地的原材料价格是多少,木炭卖价是多少来决定的,原材越便宜、木炭卖价越贵当然就越,相反就利润要低一些。正常情况下,原木的价格在-一吨,一吨木材能-斤左右的木炭,每一炉木炭需要个小时,每天小时开工的话能二炉,炉子的大小不同,木炭的产量也不一样,一般每天斤木炭是正常的,如果炉子大,或者炉子多的话,上千斤也是可以的。接着我们来算算利润,假如我们每天斤木炭,那么就需要吨左右的原木,这就需要花费-,我们取一个中间数好了,如果再请一个工人的话需要工资。而炭化炉是不需要用电,也不需要用气的,所以要人工成本和原材料成本,因此根据上述算法得出,每天木炭的成本在左右,而木炭大约在-.元一斤,我们按元一斤来算,可以算出:斤木炭能卖,减去原材成本和人工费,能纯赚。上述算法是客观,也是按标准来算的,事实上的利润远不止这点,比如我们可以购买容量大一点的机器,可以多买两台机器,这样木炭产量就能斤,利润也就不止几百块了。另外,很多自己都有原木,还可以夫妻搭档干活,这样就需要花去购买原木,也不需要请工人,那么这纯利润就高了。例如在我们湖南地区,有人用自己山上的原木木炭,他不请人帮忙,都是夫妻两人自己干,每年只干三个月,就能生产出万斤左右的木炭,由于他的成本,所以几个月就能赚好几万块,这还是相当不错的。
目前制作木炭的设备中,基本上炭化炉是机械之一,但不同于其他设备的之处,炭化炉的原因并不是因为它好用或者是便宜,主要原因还是,能让炭化炉替代老式土窑的原因就是。我们曾经做过,以成本来说,一台质量合格的炭化炉正常价格在三两万元左右,总重量约四吨多。可以烧出两炉炭,一炉大概五百多公斤,两炉就是一吨炭。按照同样的产量,土窑需要建造四到五门,以当前的砖瓦和人工价格,一门土窑正常的成本大概是三千到五千块(这里要提醒朋友们,现在网上有人说做一门土窑花费不到一千块,这个是骗人的,土窑成本没有这么低的)按四千块一门土窑计算,五门土窑做下来也就是两万块。算下来是比炭化炉还低一些,不要算炭化炉还需要安装装架和起重的电葫芦这些。所以土窑的成本还算是低一些的。所以使用寿命来说,一般的土窑使用寿命比炭化炉短,只要使用得好,土窑可以用七八年没有问题。炭化炉也差不多。再烧炭品质,土窑争议地获胜。这里要说明一下,有些朋友在不了解的情况下咨询一些生产厂家,厂家为了销售机器,往往会说炭化炉烧炭质量和土窑是一样的,但小编在这里提醒大家,土窑烧炭是比炭化炉烧出来的炭的。这一点希望大家心里有数,如果想要做木炭产品,选择土窑是没错的,如果要做市场上常见的普通木炭,炭化炉就可以了。就生产成本来说,土窑烧制一吨木炭的成本会比炭化炉稍高一些,因为碳化时间长,炼炭,原料成品比例大,所以这一点炭化炉稍。成本相差不多,不过生产木炭的时间长了,这一点差距就会慢慢扩大。再说,这一点上,炭化炉比土窑要。众所周知,土窑烧炭对碳化者的要求高,一般人利用土窑烧炭,火候掌握稍有不好,后果轻者烧化一部分木炭,重者一炉炭就毁掉了。段时间一炭厂说被一个给坑了,就是因为这个谎称自己精通烧炭,能让炭厂木炭品质一个档次,结果众多炭厂请回一个,搭进去了不说,还烧毁好几炉木炭。土窑烧炭避免不了要冒烟,而且冒烟量很大,浓度也很大,对空气造成了大的污染。但是炭化炉有净化除烟装置,在这一方面可以地净化烟气,控制污染。在这一点上,炭化炉。这么多地方,炭化炉简单并且相比土窑。而土窑胜在烧炭品质好,并且成本低一些。
一台炭化炉原木炭是木炭生产设要一百多平的厂房,二到三个人工,工艺相对复杂,烧炭炉,有大型的,可以根据个人需要来选择。炭化炉操作很简单,木材装炉后,前期可以烧柴或者烧气来给炉子加热,中后期,炉子里边的木材会产生可燃气体返底燃烧供炉子使用,是少烟轻烟的,不像过去土窑烧炭那样,烟气得不到处理。所以越来越多的人选择炭化炉来做原木炭。一般三吨到三吨半木材出一吨木炭,木炭格在三千多一吨不等,可以根据自己的木材来核算利润和成本。
传统炭化方式在废弃资源转换为经济优势的同时,出现了污染环境的严重问题,据考证,老式炭窑、传统机制炭化炉炭化方式成为环境污染的新源头,众多制炭厂家炭化时产生了大量浓重的烟雾,不成为环境保护的瓶颈问题,甚至成为殃及城市阴霾天气的罪魁祸,已经引起高度重视,老式炭化设备新换代迫在眉睫。为保护生存环境。要求,为制炭行业提供新型除烟除味、、的炭化设备,这是土窑和老式炭化炉新换代的理想设备。. 根据产量要求做如下设备配置:整套设备配置台炭化炉。炭化原木,每台炭化炉配置个炭化罐。