云浮回收白凡士林24小时回收
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作用分类
机理及影响:硫化促进剂简称促进剂。能促进硫化作用的物质。可缩短橡胶的硫化时间或降低硫化温度,减少硫化剂用量及提高橡胶的物理机械性能等。可分为无机促进剂与有机促进剂两大类。无机促进剂中,除 、氧化镁、氧化铅等少量使用外,其余主要用作助促进剂。使用的大都是有机促进剂。种类繁多。硫化促进剂中有的带苦味(如硫化促进剂M),有的使制品变色(如 硫化促进剂D),有的有硫化作用(如 硫化促进剂TT),有的兼具防老作用或塑解作用(如硫化促进剂M)等。
作用速度:根据作用的速度,可分为慢速、中速、中超速、超速、超超速等促进剂。此外,还有后效性促进剂等。主要是含氮和含硫的有机化合物,有醛胺类(如 硫化促进剂H)、胍类(如硫化促进剂D)、秋兰姆类(如硫化促进剂TT)、噻唑类(如硫化促进剂M)、二硫代氨基甲酸盐类(如 硫化促进剂ZDMC)、黄原酸盐类(如硫化促进剂ZBX)、硫脲类(如 硫化促进剂NA-22)、次磺酰胺类(如 硫化促进剂CZ)等。一般根据具体情况单或混合使用。
作用 促进剂不是前体或营养物 可影响正常代谢,或促进中间代谢产物的积累,或提高次级代谢产物的产量 例如 可增加产生菌的抗自溶能力,推迟自溶时间,增加积累。 谷氨酸棒生产赖氨酸时,加入可提高产量25%以上。
作用机制 促进剂提高产量的机制还不完全清楚,其原因是多方面的。 如在酶制剂生产中,有些促进剂本身是酶的诱导物;有些促进剂是表面活性剂,可改善的透性,改善与氧的接触从而促进酶的分泌与生产,也有人认为表面活性剂对酶的表面失活有保护作用;有些促进剂的作用是沉淀或鳌合有害的金属离子。 各种促进剂的效果除受菌种、菌龄的影响外,还与所用的培养基组成有关,即使是同一种促进剂,用同一菌株,生产同一产物,在使用不同的培养基时效果也会不一样。 使用方式
热熔胶的技术标准涵盖的几个方面
1、黏着性、流动性能
由于热熔胶的用途,要求热熔胶有一定的熔融黏度,这样才可以热熔胶在熔融温度下具有良好的流动性和润湿性,能对纸张纤维有充分的渗透能力和粘接强度。如果热熔胶的熔融黏度过低,会使书背上胶量不足;而熔融黏度太高,流动性差,影响书背的粘接效果,翻书时容易产生散页或在书背上出现裂痕。
2、对温度的适应性
热熔胶对温度的敏感性比较高,一般好的热熔胶应具备耐低温、高温以及对温度的热稳定性等性能,热熔胶的耐低温性能直接关系到胶订书在寒冷环境中使用的性,而耐高温性能直接与热熔胶的老化性能相联系。
3、软化度
热熔胶的软化度和固着速度有直接关系,软化度过低时,它的固化速度会变慢,这样会造成书在裁切时变形或者不能裁切,影响联动线的生产效率,从而增加生产成本;软化度过高时,固化速度会加快,但会影响热熔胶的有效结合时间(即开放时间),开放时间过短,会造成书芯与封面脱开,一般要求热熔胶的软化度在80~90℃之间。
一般情况下,热熔胶的韧性越好,低温的性能会越好,反之亦然。热熔胶的低温性能测试一般是在某一低温环境下,因为这时的胶体不易脆裂;热熔胶的耐高温性能主要是指热熔胶在一定温度下(一般略熔融温度),不会产生胶体变色、黏度下降等现象;热熔胶的热稳定性是指它耐老化的性能,好的热稳定性是指热熔胶在长时间加热过程中,不会产生胶液变色,同时在使用过程中表面不结皮,一般热熔胶的热稳定性应该表现为,在一定恒温条件下加热一段时间,其色度和黏度的增加有一定的范围。较简单的一个方法是在较高的温度下将胶样恒温处理,性能差的胶变化会十分明显易查。