宜春回收聚醚,收购聚醚多元醇

聚氧化丙烯二醇又称聚丙二醇（polyoxypropylene glycol，简称PPG），其制备是在内衬玻璃或不锈钢反应釜中完成的。将起始剂（1，2-丙二醇或一缩二丙二醇）和催化剂（氢氧化钾）的混合物加入制备催化剂的釜内，加热升温至80~100℃，在真空下除去催化剂中的溶剂，以便促使醇化物的生成。然后将催化剂转入反应釜中，加热升温至90~120℃，在此温度下将环氧丙烷加入釜中，使釜内压力保持0.07~0.35MPa。在此温度和压力下，环氧丙烷进行连续聚合，直至到在一定的分子量。负压下状态下，蒸出残存的环氧丙烷单体后，将聚醚混合物转入中和釜，用酸性物质进行中和，然后经过滤、精制、加入稳定剂得到产品。

四氢呋喃-氧化丙烯共聚二醇（tetrahydrofuranoxide propylene copolymer glycol）是由四氢呋喃与环氧丙烷在路易氏酸的催化作用下开环聚合，经中和、水洗、脱水以及过滤等工序制得。结构式如下：

四氢呋喃-氧化丙烯共聚二醇的产品规格见表3-28。该共聚醚成本比纯聚四氢呋喃二醇便宜，而其制品性能近似于PTMG，特别适用于制造耐低温聚氨酯材料（耐寒可达-200℃）。

特种聚醚多元醇
4.1活性聚醚多元醇

使用伯羟基或使用氨基取代普通聚醚端基的仲羟基，由此推出了冷熟化工艺、反应注射成型以及自结皮泡沫体、高回弹等新品种。

4.2 阻燃型聚醚多元醇

将阻燃分子通过化学反应进入聚合物分子链，使阻燃性能持久。通常有三种方法

①使用含阻燃元素的化合物作为起始剂，如三氯氧磷、五氧化二锑、四羟甲基氯化磷及许多低分子量的磷酸酯等，与普通低分子多元醇反应，再与氧化丙烯、氧化乙烯进行开环聚合。

② 使用含卤素的环氧化合物单体为原料进行开环聚合。

③ 同时使用含卤素的环氧化合物单体和含磷、锑等化合物与起始剂混合物进行开环聚合，生成复合型聚醚多元醇。

4.3 接枝型聚醚多元醇

基本以普通或高活性聚醚多元醇为母体，或以含不饱和键聚醚多元醇为母体，与乙烯基单体化合物进行一步共聚或二步共聚反应而生成，然后转到容器除去未反应的单体，加入稳定剂得到产品。

4.4 聚四氢呋喃多元醇

用于制备的聚氨酯纤维、热塑胶、合成革等制品。

4.5杂环改性聚醚多元醇

聚合物体系中引入芳环或杂环。

聚醚砜微孔折叠滤芯系列中一种比较精密的过滤芯，归于除菌级高卫生标准型的滤芯，它所运用的领域要求比较高，所以出厂前都需要进行完整性测验，以确保每支出厂的PES折叠滤芯都符合客户的运用需求，下面来介绍下PES折叠滤芯的完整性测验。
聚醚砜微孔折叠滤芯特点：以膜为核心的膜折叠滤芯，确定滤膜材质后，由聚丙烯无织布（网），分作导流层和支撑折叠后，插入中心管，装入壳体，各部位均采用无粘合剂的热熔融焊技术，熔封构成完整的一体滤芯，不含化学污染物，产品实行完整性检测。
聚醚砜微孔折叠滤芯滤芯操作条件：20℃时操作压差 5bar 60℃时 操作压差4bar 80℃时 操作差 2.8bar 高温杀菌温度不超过100℃
优点：打折结构过滤面积大，起始压差低，流速快，过滤器容积小，造价成本小。由于是预过滤和终过滤合二为一，因此滤芯容污能力较大。使用寿命比单一孔径
长度通用标准：10、20、30、40英寸，滤芯接口有平压、插入、卡入式三种形式。
为响应航空产业对复合材料和高产出的需求，日本住友化学推出了两种粘度更低、且更易于加工的新型环氧树脂，以及一种能够提升碳纤维增强环氧树脂复合材料断裂韧性和微裂纹抗性的新型聚醚砜（PES）增韧剂。
衢州佰茂科技所产标准航空级环氧树脂（Sumi-Epoxy ELM 434，粘度为11,900mPa·s）相比，此次推出的434L型环氧树脂的粘度是8,200mPa·s，434VL型环氧树脂的粘度是5,100mPa·s，均有较大幅度的下降。同时，住友化学还推出了两种高温环氧树脂产品（Sumi-Epoxy ELM-100和100H），两者的Tg值均为260°C，与Sumi-Epoxy ELM-434的Tg值（230°C）相比均有大幅提升。