出货快石景山厂家直发钢筋套子

钢筋加工的流程步骤

(1)钢筋加工包括调直、除锈、下料切断、接长、弯曲成型等。

(2) 钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进行调直，也可采用冷拉调直。当采用冷拉调直时\HPB300 光圆钢筋的冷拉率不宜大于 4%; HRB335 、 HRB400 、 HRB500 、HRBF400 、 HRBF500 及 RRB400 带肋钢筋的冷拉率不宜大于 1% 。


(3)钢筋除锈：二是在钢筋冷拉或调程中除锈•二是可采用机械除锈机除锈、喷砂除锈、酸洗除锈和子工除锈等。

(4 )钢筋下料切断可采用钢筋切断机或手动液压切断器进行。钢筋的切断口不得有马蹄形或起弯等现象 。

( 5 )钢筋加工宜在常温状态下进行，加工过程中不应加热钢筋。钢筋弯曲成型可采用钢筋弯曲机、四头弯筋机及手工弯曲工具等进行。钢筋弯折应一次完成，不得反复弯折。

)钢筋安装

1.准备工作

( 1 )现场弹线，并剔凿、清理接头处表面混凝土浮浆、松动有子、混凝土块等，整理接头处捕筋。

(2)核对需绑钢筋的规楠、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单、料牌和图纸相符。

( 3 )准备绑扎用的钢丝、工具和绑扎架等。

2. 柱钢筋绑扎

( 1 )柱钢筋的绑扎应在柱模板安装前进行。

(2)每层柱个钢筋接头位置距楼地面高度不宜小于 500mm ，性高的1/6 及柱截面长边(或直径)中的较大值。

( 3 )框架梁、牛腿及柱帽等钢筋，应放在柱子纵向钢筋内侧。

(4 )柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成的。(多边形柱为模板内角的平分角，圆形柱应与模板切线垂直) ，中间钢筋的弯钩应与模板成 90 。

( 5 )箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢) ，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。

(6 )如设计无特殊要求，当柱中纵向受力钢筋直径大于 25mm 时，应在搭接接头两个端面外 lOOmm 范围内各设置两个箍筋，其间距宜为 50mm。

加工好的钢筋按配料单的编号分类挂牌堆放，配料单和料牌严格校核，做到准确无误，以免造成返工和浪费。钢筋制作完成后，用脚手钢管搭设临时台架，离地存放并防止变形。

钢筋的锚固长度应符合设计图纸和施工规范的要求，受力钢筋HPB300级钢筋按27d,HRB400普通钢筋d≤25的按34d,d>25的按38d考虑。当受力钢筋因条件限制不能满足规定的锚固长度时，在经征得监理工程师同意后，采用的锚固措施，如在原钢筋上焊钢板或焊角钢等。

钢筋安装
钢筋安装时，钢筋的品种、级别、规格和数量符合设计要求。钢筋安装位置的偏差应符合相关规范的规定。

钢筋套子的加工通常需要遵循以下步骤:

1. 测量钢筋尺寸:需要测量待接的钢筋的直径、长度等尺寸参数,为后续加工做好尺寸准备。

2. 切割钢筋套子:根据测量的尺寸,使用切割设备(如钢筋切断机、切割机等)将钢筋套子切割到合适的长度。切割时要注意保持切面平整、整齐。

3. 开孔打洞:在钢筋套子的两端分别开设卡槽或开孔,便于对准钢筋并固定。开孔时要注意保持孔径与钢筋直径相匹配。

4. 焊接固定:将切割好的钢筋套子对准钢筋端部,采用焊接的方式将其固定在钢筋上。焊接时应焊缝牢固可靠。

5. 防腐处理:完成安装后,可对焊接部位进行防腐处理,如涂刷防锈漆等,提高抗腐蚀性能。

在实际操作过程中,还需注意安全防护,选用合适的工具设备,确保加工质量。同时,还应参考相关行业标准和规范要求进行操作。