U型混凝土板桩的沉桩施工方法一般有高频振动成型、高压水冲成型、引孔辅助成型及多种方法联合使用等，的施工方法使其广泛舌用于各类复杂水文条件、地质条件及施工环境，而相比于静压、振动、锤击等传统预制混凝土桩型的沉桩方法，U型混疑土板桩沉栋过程安全可靠、沉桩质量效果良好，沉桩外形统一美观。
U型混凝土板桩沉桩施工前，根据施工区域的地质条件、自然条件、周围环境及施工进度计划、工程技术经济、环境保护等要求，编制施工组织设计并经审核批准，在进行振动沉桩施工方案编写时，根据施工要求、桩型大小和工程地质条件等计算沉桩阻力或校核板桩理度，以选择合适的振动锤和辅助沉桩设备。
U型混凝土板桩进场时，监理单位应组织相关单位对板桩外观质量及尺寸偏差等进行现场质量验收，验收范围包括整批板桩原材，连接锁口处是否有异物，橡胶止水条是否有破损，表面质量是否完好，吊点位置是否开裂，钢筋尺寸是否符合等。若发现有损坏或其他不符合情况，应禁止使用或及时修复后使用。
在施工现场，板桩应堆放于安全区域，堆放场地周边做好围蔽，场地尽量平整硬化并有相应的排水措施、保护碰伤措施等。为了防止滑移，堆放层数一般不应超过3层。板桩在吊装前，编制相应的专项用装方案并经审核批准，运输、搬运及堆放前，校核板桩强度、起重机载重量、基础承载力、吊点位置、振动锤夹持器夹持力等参数是否符合要求，尽量做到轻起轻放、安全平稳，严紧对板桩“抛、碰、滚”。
在传统的圈围工程中，要用到大量石块，随着生态环境保护、资源节约的提倡，石块等资源的开采量减少，价格自然水涨船高。而随着社会发展，其他成本也在逐年增加，仅人力成本一项今年就比去年增加了40%左右，传统的坝体施工需要大量人力资源，的增加了工程造价。虽然前期的资金投入相差不大，但是传统方法施工整体造价涨幅远远设计采用U形板桩的造价，随着时间的推移，砂石资源的日渐匮乏，U形板桩的性价比优势将显露无疑。
钢筋混凝土板桩作为排桩墙支护结构常用的一种类型桩，具有施工简单、现场作业周期短等特点,曾在基坑中广泛应用但由于钢筋混凝土板桩的施打一般采用锤击方法,振动与噪音大,同时沉桩过程中挤士也较为严重,在城市工程中受到一定限制。其制作一般在工厂预制,再运至工地,成本较 灌注桩等略高。但由于其截面形状及配筋对板桩受力较为合理并且可根据需要设计,目前已可制作厚度较大(如厚度达500mm 以上)的板并有液压静力沉设备,故在基坑工程中仍是支护板墙的一种使用形式。