广州污泥脱水机品牌

　　污泥脱水机种类：污水处理厂的污泥大致有：物化污泥、生化污泥、物化生化混合污泥等三种。

　　各种污泥对脱水机的适应有一定的不同，国内污泥脱水机的常用机型有：离心式、滤带式、螺旋环牒式及板框式。沉淀污泥的脱水，絮凝剂的选用及配比操作很关键，絮凝效果好，污泥的脱水相对的顺利。以下简单介绍三种机型的实际使用情况，供甄选：

　　1、离心式：三种污泥均能适应，但耗能高、高转速导致噪音大；

　　2、滤带式：适应物化污泥，且滤饼含水率低，对混合污泥和生化污泥的适应性差，回流污泥多，反冲洗用水量大、能耗高，维修复杂；

　　3、螺旋环牒式：以日式样机为代表的代脱水机国内已推广应用了3-4年，缺点是产量偏低。

　　污泥脱水机用途：

　　污泥脱水机具有体积小、效果好、能耗较低，噪声较小、无振动、自动化程度较高、便于集中管理、维修方便等优点 。主要用于：

　　1、工业废水混凝沉淀污泥；

　　2、工业废水过剩活性污泥；

　　3、都市下水处理剩余污泥；

　　4、社区污水处理污泥；

　　5、净水场加药凝集污泥；

　　6、水肥处理剩余污泥；

　　7、工厂制造过程中之固液分离。

　　污泥脱水机技术原理：

　　1、全新分离技术：采用螺旋压力与动静环的有机结合，形成了浓缩、脱水一体化的全新分离技术，为我国环保污水处理领域增添了一种的脱水模式选择；

　　2、节能、节水：由于动静环连续错动能达到筒体内自洁的作用实现了过滤间隙不易堵塞的目的，取代了老一代滤布、带式滤板的高压冲洗，大大节约了工业用水（单机节水13000吨/年）。主螺旋轴低速运转（3-5转/分）低速减少了设备的机械磨损，延长了设备的使用年限。主机电耗≦1.1kw/hr，单机节电达50000度/年；

　　3、处理量翻番：第二代脱水机处理量较代脱水机翻了两倍。一台303机组能解决1万吨污水产生的污泥量（120-150吨）并可配套设计污泥深度脱水至50-40%的工艺，单套工艺即可解决1-3万吨的污水处理量；

　　4、国内：调压板采用弹性自动调节，自然地平衡了脱水段的污泥内涨压力，更有效地了动静环牒片的使用寿命；

　　5、绿色环保：整机密封运行，又能直接观察，外壳拆装方便，无污水外泄，无二次污染，噪声≦45分贝，使污泥机房环境优美，文明生产；

　　6、环牒式污泥脱水机内无滤布滤孔等堵塞原件：运行安全简单，根据客户的运行时间段情况。结合自动控制系统，可进行程序设定，实现自动无人值守（应具备相当的污泥量）。

　　污泥脱水机分析网带跑偏：

　　污泥脱水机是一种连续运行的污泥处理设备，因出泥含水率较低工作运行稳定、具有耗能小、控制管理相对简单、维修方便等特点在工、矿山、污水处理行业得到了广泛的应用。下面介绍一下污泥脱水机在使用过程中常见的一种问题及解决方案。带式脱水机在生产运行中,影响网带均匀受力的因素较多，容易出现网带跑偏打折的现象而一旦网带出现折痕后，折痕处与污泥刮板频繁摩擦,容易出现过度磨损而撕裂，导致网带寿命大大缩短为企业带来较大经济损失。