新疆盛诺德R型热水泵高温泵

热水泵法兰泄漏处理方法
在现场施工，现场使用水泵的时候，如果出现管道连接处的法兰泄露该怎么处理呢？下面介绍一种简易可行的方法，供大家参考.
现场状况：泄漏部位及状况DN150阀体两侧连接法兰螺栓泄漏，由于法兰连接间隙小，不可能通过间隙注入密封剂泄漏。泄漏介质为蒸汽，泄漏系统温度400～500℃，系统压力4MPA。
密封施工方法根据泄漏部位现场勘测，为实现有限封堵，采用固定夹具法包容泄漏点形成密封腔，注入密封剂，从而泄漏。
1.夹具设计
(1)夹具结构形式确定
①包容泄漏点，建立阀体法兰与管道法兰连接短节法兰间的密封腔。为防止因憋压使阀体与法兰间隙潜在泄漏处出现再泄漏，在夹具与阀体法兰外缘吻合处设环形腔注胶。
②异径法兰注剂过程中，夹具易向小径法兰侧发生位移，故采用齿形接触卡紧的限位措施。
2.密封剂选择及用量估算
(1)密封剂选择根据泄漏系统温度和泄漏部位特点，采用TXY-18#A型密封剂。该密封剂耐温、耐介质和工艺性能，易于建立均匀致密的密封结构，且密封可保持长期稳定。
(2)用量估算单侧泄漏点需用密封剂4.5KG。
3.施工操作
(1)夹具安装，由于齿形接触，齿尖内径尺寸较小，安装时需要周圈敲击夹具外壁发生齿端变形，卡紧限位。
(2)注剂操作完成夹具和阀体及法兰环形腔注入密封腔后，再进行中间腔注剂，注剂过程要均衡施压，并注意补注压紧，防止应力松弛。
(3)密封剂固化后，经过效果观察，进行局部补注压紧，防止应力松弛，再封闭注剂孔。

热水泵安装基础面的水平
热水泵的基座一般可以用质地坚硬而不易腐烂的木材制作零时基座，更多用预先浇制成型的水泥做固定基座，临时性基座安装移动方便，安装时要注意质量，为安装牢固可靠应把木排下面方木埋在地下在木排四角处打木桩固定泵体的安装。固定基座牢固稳当，缺点是不能移动。
热水泵先把底座吊放在基座上，套上地脚螺栓，调整底座位置，然后用水尺放在底座的加工面上，检查底座的水平度。不平时刻在底座下加垫楔形垫铁或薄铁片，垫铁放在地脚螺栓的两旁，离螺栓的距离为1-2倍地脚螺栓直径，太远太近都不合适。垫铁平稳，每堆垫铁的数目不超过3块，以免发生滑动或弹簧现象，地脚螺栓拧紧后，应对其水平度再做符合，具体按下述方法和步骤进行安装。
（一）水泵找正
耐磨多级泵找正的目的是要使水泵的进、出口中心线以及轴心线，与水泵混泥土基座浇筑时所划定的相应中心线完全一致，才能与动力机相配合，找正的方法是：以纵、衡中心线为标准，在空间各一相互垂直的纵、衡中心线，在两线上各挂垂直两条，移动水粟，使其进、出口中心线与轴线所挂的垂线相重合。
在找正工作的过程中，如发现地脚螺栓不正确，或者是水粟本身的地脚螺栓孔制造不符合使用说明书图纸上的要求，螺栓孔与螺栓对不上，或对上后无移动余地，这时采取适当的措施，如放大水泵地脚螺栓孔、敲动螺栓等，使水粟找正误差不超过规定的数值。
（二）找水平
找水平的目的是使水泵轴呈水平状态，水泵的进、出口法兰盘面呈垂直状态，与进、出水管的连接正确，水泵找平方法：
小型耐磨多级泵找平时，将水平尺靠在水泵进、出口的法兰盘面上和轴端靠背轮的端面上，用楔形铁块调整水泵的高低，使水平的气泡居中。
临时耐磨多级泵即组的基座一般都是用质地坚硬而不容易腐烂的柞木、松木、愧木或榆木等方木（10cmX15cm以上）制作，也有预先浇制成型的水泥柱组合而成的，根据耐磨多级泵与动力机配套和制作材料情况，临时性基座可以做成整体式或分开式两种，整体式耗用木料较多，但安装移动方便，分开式可以不受木料限制，节省材料，但安装移动不方便，固定和调整也比较困难，适用在皮带转动中心距较大的地方，临时基座同样要注意质量，为安装牢固可靠应把木排下面方木埋在地下在木排四角处打木桩固定泵体的安装。
目前，耐磨多级泵的产品分有底座和无底座两种，安装带底座的小型水泵，先把底座吊放在基座上，套上地脚螺栓，调整底座位置，然后用水尺放在底座的加工面上，检查底座的水平度。不平时刻在底座下加垫楔形垫铁或薄铁片，垫铁放在地脚螺栓的两旁，离螺栓的距离为1-2倍地脚螺栓直径，太远太近都不合适。垫铁平稳，每堆垫铁的数目不超过3块，以免发生滑动或弹簧现象，地脚螺栓拧紧后，应对其水平度再做符合，安装无底座的大型水泵，先将已浇制好的水泥基座清理干净，将水泵吊到基座上，再度进地脚螺栓，然后按下述方法和步骤进行安装。

汽蚀是当热水泵的实际的吸程大于设定的吸程的时候，部分水因为受到低压作用会出现气化现象。当水到高压的时候，混在液体中的部分气体，迅速液化，产生空间，水会高速打到旋转的叶轮上，叶轮会出现破损，这是汽蚀。如果可以降低离心泵的安装高度，能有效避免汽蚀。
热水泵内发生汽蚀的过程
汽蚀的过程
离心泵运转时，流道里液体的速度和压力都是变化的，当流道中局部区域（通常是叶轮进口边稍后的某处）液体的压力降低到当时温度下的汽化压力时，液体便在该处发生汽化，形成许多汽泡。
汽泡随液体向前流动至压力大于汽化压力的区域时，汽泡内外产生压差，汽泡急剧地缩小以至凝结，凝结过程中，液体质点高速填充空穴，液体质点像无数小弹头一样，连续打击在金属表面上，在压力很高（局部压力高达50MPa），频率很高的连续打击下，金属表面逐渐因疲劳而破坏。
另外，在所产生的汽泡中还夹杂一些活泼的气体（氧），借助汽泡凝结时所放出的热量（局部温度高达200~300℃）对金属起化学腐蚀作用。在这种机械剥蚀和化学腐蚀的共同作用下，使离心泵过流部件受到破坏的过程是汽蚀过程。