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旧桥支座调整更换-滨州板式橡胶支座更换-施工队

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3、加固改造的施工面狭窄、拥挤,常受原有结构的制约  三、落梁施工1、准备工作a、解除梁外矫偏装置,根据设计图纸将支座清理干净并简易支架支撑就位在垫石、滑道旁边,在支座垫石上放样划线,支座位置要求。b、清理横撑和墩柱顶面,确定千斤顶安放位置,并用砂浆找平,防止砼受力不均,引起开裂。  即先将简支梁放在砖墙上.然后将支座放在设计位置上;将砖墙内空间填砂,砂上抹砂浆,注意要露出支座顶面;浇筑接头混凝土达到强度后拆除砖掏出填砂,落梁在橡胶支座上,完成体系转换。梁体的温度变形会引起支座剪切,当梁体伸长时支座的顶面会向外移动.梁体缩短时支座顶面会向内移动,希望这两个方向的移动量大致相当。  shou先将放置千斤顶位置的盖梁顶面和梁底面进行清洁打扫及打磨处理,确保平整;其次安装钢板(尺寸250mm×350mm×20mm),并摆放平整、确保与盖梁顶面及梁底面紧密接触;后在每片梁底两侧各放置一台薄型千斤顶,单个盖梁有5片板梁,一个盖梁支座更换时共布置10台薄型千斤顶(见图3)。  为了更换铁路桥,通常需要在每个梁体上设置一个坚固的支座;新的知识桥式橡胶支座的新部署原理,可根据桥梁在斜坡上位置时的更换和部署原理,在斜面坡坡上的支座上进行稳固支撑;新知识桥橡胶轴承的部署原理。  2、对钢支座要进行除锈防腐,支座各部分除钢辊和滚动面外,其余均应涂刷油漆保护。对固定支座应检查锚栓的坚固程度,支承垫板应平整紧密,及时拧紧接合螺栓。3、对盆式橡胶支座应定期进行清扫,并应设置支座防尘罩,防止灰尘落入或雨、雪渗入支座内。  本桥单幅每孔由5片T梁组成。每片梁重量包括整体化层、桥面铺装和防撞栏的自重。其中梁的自重合计43吨,边梁自重合计46吨。折合每个支座承受自重荷载为中梁211千牛,边梁225千牛。采用150吨千斤顶,每片梁底布置1个,相对于恒载中梁有约7倍的an全系数,边梁有约6.5倍的an全系数,其承载能力是足够的。在墩台处浇注混凝土地基,钢立柱固定于地基上,其中心位置与T梁的中心位置重合,顶升钢立柱间用槽钢焊接连接,保持立柱稳定、平衡  2.加垫钢板施工工艺。主要针对一半面积未受力、产生受力不均现象和有脱空现象的支座,采取如下方法:先以上述方法顶梁,后将支座粘回原支座的梁底,再用带胶(树脂)薄钢板(3mm厚)将其固定。桥梁支座的主要功能是将上部结构的反力可靠地传递给墩台,并同时完成梁体结构所需的变形(水平位移和转角)。  经查所有倾斜支座均是下座板倾斜,上座板与梁底标高均未变化(与灌浆前状态一致),且支座砂浆完好并无破损。说明支座在灌浆前已经倾斜,但未及时采取补救措施,终酿成严重后果。施工工艺1、在进行支座更换之前,shou行交通管制,对桥梁通行车辆吨位数量及车速进行限制,顶升时桥梁通行多两个车道,通行车辆为小车,且吨位小于5t,避免施工工程发生意外。
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滨州旧桥支座调整更换7、钢套箍法:钢套箍法通过圆箍与桥墩混凝土之间的摩擦力提供竖向支撑
  支架采用槽钢做主材,在桥板和槽钢接触面垫木模板,桥板顺利顶升
  1、桥梁更换支座根据确定的施工方案,做好施工场地工作平台搭设,要求每更换一组支座搭设两个支架,便于施工操作人员及监控人员使用,工作平台要牢固可靠,人员安全  根据桥梁整体顶升的经验,不会破坏梁的连接部位;4、油到千斤顶开始4次,千斤顶,慢慢增加流量,压力、压力、压力都会达到85%的计算值,停止供油,关闭阀门,检查所有部件,再次检查所有正常油到千斤顶,进行综合检查,如强迫检查。  临时立柱高度应施工作业要求,临时立柱稳定,防止顶升过程中失稳造成安全事故,并能够满足千斤顶顶升及临时支座的需要,横桥向及纵桥向均以桥墩中心对称布置。在进行步阶顶升过程中,注意监控梁底及巡视桥面,如果出现裂缝,应立即停止顶升,待分析原因并会做出妥善处理后才可以继续。每次装船后,仔细检查杰克、油管和油泵  由于千斤顶为超薄型扁千斤顶,行程为20mm,且油枪截面积小,在加压过程中缓慢加压,控制流量,单个千斤顶每级加载量为5t。通过预安装的百分表随时监控梁体顶升的位移量;待整体顶升后,每级顶升2mm,顶到位稳定5分钟后,观测并记录,检测是否同步,不同步随时调整,然后进行下顶升。  卸载后同时还应认真检查千斤顶上下钢板有无变形现象,必要时可以调整钢板的厚度以满足顶升要求;认真检查千斤顶放置位置下的结构物有无区别于顶升前的现象,如存在,应认真查出原因后方可正式顶升,严禁情况未明时继续进行顶升。支承垫石的预制和安装支承垫石采用外包无缝钢管内填素混凝土的预制圆形垫石,用角钢外包内填素混凝土预制方形垫石,其上预埋调平钢板,下设连接钢板其中更换桥梁支座时应注意以下几点
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滨州旧桥支座调整更换滨州板式橡胶支座更换9、使用多台油泵时,在正式整体顶升前将所有油泵操作人员和观测人员集中起来,进行多次演练,油泵的加压速度能得到同时、同步的控制,使抬高量达到一致效果  混凝土浇筑所有桥板顶升工作完成后,对原凿除部位,清洗干净,在桥板下方因墩台需要加高,在浇筑混凝土时,为了桥板和墩台的间隙,在桥板和墩台间用5cm厚硬泡沫板隔开,泡沫板粘贴在桥板上,并采用胶带粘缝,橡胶支座的可更换。  预约比例为整体升降,至3mm/min速度升降,在顶部停止至5mm,在静力欣赏下观察,如有差异,即调整;若无,支撑板底面增加功  比如:远程驾车人员疲倦时,没能看清工作指示,而闯到工作区中,尽管有或许没产生大的事端,也会构成标志被其撞坏,若一时不能恢复,风险就相当大,特别是在视野不好的夜间;还有常常存在工作现场夜间不能撤除的状况,因而,常常有设备被行使车辆损坏的事情产生。  1)起梁前先将墩柱受压力值的50%顶梁力进行预顶,对各个环节进行检查;2)顶梁时,起初所有千斤顶将梁体顶到将要离开墩柱(原支座)但未离开的临界状态,持荷,再顶梁时多顶至15mm高;3)此时取出旧支座;4)重新顶梁安装新支座;5)支座安放好后即可进行卸载,卸载时卸载的顺序与加载的顺序相反,使肋梁。  在顶升梁上绑扎钢带,安置钢梁,以相邻跨梁体为支撑基础,配合顶升设备,抬升梁体。适用范围:适用于跨径较小、单孔自重不大的桥梁类型,特别适用于对桥下环境不利施工的情况。优点:设备简单,施工方便;对桥下场所无要求,适用于多种桥梁类型,整个起梁过程都在桥上进行,不影响桥下通航、通车要求;无需支架,节约费用,工期短。  顶升系统能够顺利将桥梁结构托起来,顶升过程中要顶升系统、桥梁结构an全稳定,顶升高度除了要满足结构an全的允许限值,还要有足够的操作空间,支座能顺利拆卸和安装,后梁体要下落到顶升前的标高处,避免给连续梁桥造成附加内力。
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