12米龙门加工中心FD-42120价格厂家加工中心

12米龙门加工中心是一种大型加工中心机‌。
定义概述
龙门加工中心，特别是12米龙门加工中心，是指其主轴Z轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心。这种机床的整体结构由双立柱和顶梁构成门式结构框架，双立柱中间还设有横梁，使得其特别适用于加工大型工件和形状复杂的工件‌。

机台交付时所需物品及相关要求
1. 电源/气源要求：动力电源：380V±10%，单相电源：220V±10%，电源总功率：20KVA，电源频率：50HZ±1%，三相，气源：6kg/c㎡经适当干燥处理
2．使用环境条件要求： 相对湿度：≤80%，环境温度：0℃-42℃，空气介质：无腐蚀性介质，光线充足，通风良好，机床在上述工作环境下，长期稳定工作。
3. 润滑要求：68#导轨润滑油，为用油安全，提高机台性能，建议用美孚、壳牌等品牌。
4． 接地要求：机台地线单接地，严禁多台机接一个地桩或与其他设备接地相连或接到户外的水管上。要求用电阻4Ω，长1.5m的的接地铜棒壹条打入地下，并在铜棒头部做三个Φ5-6mm的螺丝通孔以便接线。
5．切削液要求：至少200L的加工用的切削液（乳化液请按照要求配比约浓度7，避免机台锈蚀，破坏机台精度）。


安装、调试、精度和验收
1. 设备的初验收在甲方工厂进行，初验收合格后乙方准备出机。
2. 机器到厂后，由甲方指派一名技术员协助乙方进行拆箱、点收、机床就定位等工程。
3. 机床就定位所需的吊车起重设施与搬运人力由乙方负责。
4. 机床就定位后, 甲方指派交机人员到乙方工厂进行安装、调试、验收。
5. 双方依据协议由甲方授权指派的技术人员与乙方授权人员按甲方提供的精度检验标准进行验收。


技术培训
甲方负责为乙方进行技术培训，培训时间为3～7个工作日，培训人员2～5人，培训地点在甲方，培训内容包括机床结构、性能及功能、数控系统操作，机床维护保养等知识。培训人员食宿自理。

12米龙门加工中心主要用于加工大型工件、提高加工精度、实现多轴联动、适应性强、节省人力成本、提高生产效率以及降低生产成本。‌

‌加工大型工件‌：由于具有较大的工作台尺寸和行程，龙门加工中心能够加工大型工件。在航空、航天、船舶、汽车等领域，许多大型结构件和复杂零件的加工都需要龙门加工中心来完成。例如，飞机的机身、机翼、发动机壳体等大型部件的加工，都可以在龙门加工中心上实现。

‌提高加工精度‌：采用数控系统，能够实现、率的加工。在加工过程中，龙门加工中心可以零件的尺寸精度、形状精度和位置精度，满足现代制造业对加工精度的要求。

‌实现多轴联动‌：通过多轴联动，可以完成复杂曲面、异形孔等零件的加工，满足各种复杂加工需求。

‌适应性强‌：可以适应各种材料、各种加工工艺，如金属、非金属、复合材料等。此外，还可以根据不同的加工需求，配置不同的刀具和夹具，实现多种加工方式。

‌节省人力成本‌：自动化程度高，可以减少操作人员数量，降低人力成本。在加工过程中，操作人员只需进行简单的编程和监控，大大减轻了劳动强度。

‌提高生产效率‌：具有较高的加工速度和稳定性，能够显著提高生产效率。在批量生产过程中，龙门加工中心可以零件的一致性和可靠性。

‌降低生产成本‌：通过优化刀具、夹具和加工参数，进一步提高加工效率，降低材料消耗，从而实现降低生产成本。

综上所述，12米龙门加工中心在现代制造业中具有广泛的应用，其多功能性和性使其成为许多行业不可或缺的加工设备‌
12米龙门加工中心注意事项
操作龙门加工中心时，应注意以下关键事项以确保安全和工作效率：

‌操作者资格‌：操作者应经过培训并取得合格证，熟悉设备的性能与特性，确保在紧急情况下能迅速有效地使用紧急停止开关，避免伤害事故发生‌1。
‌个人防护‌：操作者应按规定穿戴好劳动防护用品，如安全眼镜、安全帽、安全靴等，严禁戴手套操作‌。
‌设备预检查‌：设备运转前，应先空机运行15分钟进行润滑，确保设备充分润滑后再使用‌。
‌设备操作‌：设备运转时，禁止进入设备的动作范围内，需要进入时切断总电源并确认安全。禁止用手触及任何运动部件‌。
‌刀具和工件处理‌：上下工件时，应先停止机器运转，并注意工件与刀具间保持适当距离。机器运转中，禁止打开前门及左右护盖‌。
‌程序调试‌：刀具完成设定后，应进行DRY RUN试跑，确保程序正确无误。操作换刀机构时应保持距离，若中途停止，不要轻易进入设备工作范围‌。
‌电源管理‌：电源断电或紧急停止后，应使三轴恢复机械原位。不得擅自拆除行程开关或任何保护开关的相关零件‌。
‌工作结束‌：离开机器前，应关闭操作面板的控制电源开关、电器箱总开关‌。
遵循这些注意事项，可以有效提高工作安全性和效率，同时保护操作者免受伤害。