马鞍山镁合金棒WE43价格

WE43镁合金棒零切 大厂精炼料探伤 WE43镁合金圆棒
WE43是Mg-RE系合金，其中，W是元素Y的代号，E是稀土元素（rare earth elements），4代表Y元素的质量百分数，3代表后面稀土元素的质量百分数。
WE43一般成分为Mg-4%Y-3.3%RE(Nd,Gd)-0.5Zr%。
先广泛用于临床治疗的金、银、铂等贵金属，具有良好的稳定性和加工性能，但因其价格较贵，广泛应用受到限制，现金在牙科、针灸、体内植入及医用生物传感器等方面仍有广泛应用。钽、铌、锆，具有很好的化学稳定性和抗生理腐蚀性，氧化物基本上不被吸收和不呈现毒性反应，可以与其他金属结合使用而不破坏其表面的氧化膜
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WE43稀土镁合金在熔炼的过程中严格按照QJ 1635—1989《铸造镁合金熔炼规范》进行。在熔炼过程中采用SF6与N2混合气体保护气氛来防止其氧化。

当温度到达760 ℃开始利用搅拌机连续搅拌1 h，同时静置1 h。当温度降到750 ℃时，开始浇铸。浇铸前要对模具进行预热处理，温度为400 ℃。然后将静置降温后待浇铸的熔体在金属模具的浇铸口平稳浇铸，期间同样采用SF6与N2混合气体保护，防止合金被氧化。浇铸完成后待金属模具自然冷却后取出铸锭(尺寸为25.0 cm×62.0 cm×55.5 cm)进行切取。

WE43稀土镁合金在520 ℃×8 h固溶处理后，在230、250 ℃时效不同时间后的显微组织。由图3可以看出，230 ℃×8 h时效后晶粒内部有少量的大小比较均匀的小点状物质，该物质为时效过程中弥散析出的稀土第二相。在230 ℃×12 h时效后可以看到，新的弥散的第二相在不断地析出，从晶粒内部可以看到有少量由小点状组成的细长直线第二相弥散析出。230 ℃×16 h和230 ℃×18 h时效后，弥散析出的第二相相对图3(a，b)要多，有些甚至充满整个晶粒，在腐蚀时可能由于第二相的增多导致耐腐蚀性下降，从而使得晶粒变黑。在250 ℃×8 h时效后，相对230 ℃×8 h时效后稀土第二相的数量有所增加，并且在晶粒内部出现了更多弥散析出的稀土第二相，同时，晶粒也比230 ℃×8 h时效后的要大一些。在250 ℃保温12 h后与保温8 h时的析出相相差不太明显，随着时效时间的增加，时效16 h后，弥散相明显的要比图3(e，f)中的多，且有较多的细直线状的弥散第二相。组织也比较均匀，晶粒的大小基本一致。而在250 ℃×18 h时效后，明显的就是析出相越来越多且晶粒也在不断的长大，由于第二相的不断析出导致在腐蚀的时候出现了与图3(c，d)相同的效果。所以综上所述，在250 ℃×16 h时效后整体的效果比其他时效状态下的要好。