变频可调速易于设置钢筋笼成型机

钢筋笼绕筋机发展起来的六大因素：
随着现代化的发展和多年的摸索和发展，钢筋笼绕筋机凭借着稳定的质量，快的工作速度已经成为了钢筋加工行业的设备之一，被生产投入到各行各业当中。
钢筋笼绕筋机成功发展起来的原因有以下六点：

1.自动化程度高。
数控智能钢筋滚笼机采用电脑数控控制、PCL级数控控制系统进行操作，旋转速度、行走速度均为变频速度可调。

2.焊接速度快。
钢筋笼绕筋机可配置自动焊接手，相对传统人工绑扎或者二保焊焊接，加工效率提升3至4倍，缩短了工期。

3.加工出来的钢筋笼质量稳定。
焊点质量可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋间距均匀，为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。

4.劳动强度低。
数控智能钢筋滚笼机只需2-3人即可完成设备整体操作，在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。传统人工制作钢筋笼骨架在8-12人，用的人多一个月算下来工资都不少。

5.操作简单。
普通工人通过简单培训即可上岗。

6.钢筋笼绕筋机适应能力强。
适用于主筋直径12mm-32mm/负筋4-14mm钢筋笼的焊接，在焊接中箍盘间距可自动调整，可以生产不同钢筋，不同大小，不同规格，不同长度的钢筋笼，可以在不同的行业工作。

数控钢筋笼成型机精细工艺：
人机工程原理以人为本世界上许多大的工程机械制造公司都投入很大的人力和资金对现代设计方法学进行研究，并且应用人机工程学倡导以人为本的设计思想，注重机器与人的相互协调。

电子技术在工程机械上的应用大大化简了司机的操作程序，提高了机器的技术性能。利用电子控制可以自动选择机器的作业模式。利用电子监测可以及时发现和排除机器系统的故障。利用电子传感器经微电脑处理可以自动检测机器的作业质量。

数控钢筋笼成型机需要在设备上制作骨架时(人员少，工作量不足，无机械连接、单节钢筋笼等情况)
数控钢筋笼成型机可按人工制作方式生产，利用胶辊转动带动骨架缠绕负筋，可完成全部主、箍筋生产。完工的骨架不下设备。可在机器上点焊或人工绑扎。

焊完一节主、箍筋，低速转动胶辊，抬D二根骨架缠绕、焊接。此时按选定生产工艺确定旋转方向，采用卡具(比子)制作骨架时，待D二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转，应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重。

传统以来，在有桩基施工的建筑工程中，桩基所用的钢筋笼一直由人工缠绕绑扎或弯圆后焊接。由人工制作钢筋笼，间距不均匀，松松垮垮，极易变形，影响了工程质量；且需要大量的人力，加工成本也很高。在我国各施工现场，还是以人工加工为主，但钢筋笼的自动成型已成必然发展趋势。钢筋笼滚笼机、数控钢筋笼卷笼机、自动钢筋笼地笼机、桩基笼数控成型机、数控绕筋机、数控钢筋绕筋机。

钢筋笼绕筋机结构
钢筋笼绕筋机主机：含机架、底座、胶辊、传动系统等。胶辊旋转带动钢筋笼转动，按图纸设计间距，配合小车移动缠绕箍筋成型。
钢筋笼绕筋机小车部分；车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。圆盘用于缠绕筋存放，绕筋通过放线器连接于骨架，骨架旋转、小车直行，缠绕筋拉动圆盘自行转动。

机器上骨架制作过程：钢筋笼绕筋机教学工程机械备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两胶辊上，将一根主筋抬放于胶辊长度上方，调整好起始尺寸，竖直箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转至上方再补焊。焊完一节主、箍筋，低速转动胶辊，抬地二根主筋准备焊接。此时按选定生产工艺确定旋转方向，采用卡具(比子)制作骨架时，待地二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转，应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重，可将小车部分；车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。
圆盘用于缠绕筋存放，绕筋通过放线器连接于骨架，骨架旋转、小车直行，缠绕筋拉动圆盘自行转动。

数控绕筋机遥控用途
1.停止按钮，按下停止运行
2.大车反转，点动此按钮大车反转按照操作画面大车反转速度运行
3.小车反转，点动此按钮小车反转按照操作画面小车低速。
4.速度运行。一键启动后，点动此钮小车反转按照操作画面小车低速， 速度运行。
5.调直反转，点动此按钮调直反转按照操作画面调直反转速度运行
6.-键启动，点动此按钮大车.小车.调直三电机同时以操作画面低速，设定速度运行。按按照低速加速百分比提速。
7.开启按钮，按钮总开关按下开启，其他按钮才有作用。一键启动后，点动此按钮低速加速设定增加百分之二十，长按1秒减小百分之二十。
8.大车低速，点动此按钮大车正转按照操作画面大车低速转速度运行。
9.大车膏速，点动此按钮大车正转按照操作画面大车膏速转速度运行。
10.小车低速，点动此按钮小车正转按照操作画面大车低速转
11.小车膏速，点动此按钮小车正转按照操作画面。
大车膏速转速度运行，一键启动后，点动此按钮小车正转按照操作画面小车低速，速度运行
12.调直低速，点动此按钮调直正转按照操作画面调直低速速度运行。
13.调直膏速，点动此按钮调直正转按照操作画面调直膏速速度运行。

钢筋笼成型机概述
在多种建筑施工中，钢筋加工是一个重要的环节，在桥梁施工中，钢筋笼的加工是基础建设的重要环节。在过去传统的施工中，钢筋笼采用手工轧制或手工焊 接的方式，除了效率地外，主要的缺点是制作的钢筋笼质量差，设备尺寸不规范，影响到工程建设的工期与质量。钢筋加工主要包括钢筋的剪切、矫直、强化冷拉延伸、弯曲成型、滚焊成型、钢筋的连接、焊 接钢筋网等。钢筋笼成型机是将这些设备宥机的结合在一起，使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化，减少了各个环节间的工艺时间和配合偏差，大大提膏了钢筋笼成型的质量和效率，为钢筋笼的集中制作、统一配送提供了奠定了良好的技术和物质基础。同时，新型钢筋笼成型机的使用将大大的减轻操作人员的劳动强度，为施工单位创--造良好的经济效益和效益。钢筋笼成型机的使用，打开了钢筋笼加工的新局面，是今后钢筋笼加工的发展方向。