是否上门检修是联系人殷先生
磨床维修主要是采用刮与研相结合的方法修理轴承,既先对前、后轴承进行刮削显点,再以研磨扩大接触面积并降低表面粗糙度值,刮削时采用轻刮法,绝不能刮成鱼鳞状。
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磨床维修、磨床的特点:
1、适合于复杂异形零件的加工;
2、实现计算机控制,排除人为误差;
3、通过计算机软件可以实现精度补偿和优化控制;
4、加工中心、车削中心、磨削中心、电加工中心等具有刀库和换刀功能,减少了装夹次数,提高了加工精度;
5、磨床使机械加工设备增加了柔性化的特点。
柔性加工不仅适合于多品种、中小批量生产也适合于大批量生产,且能交替完成两种或更多种不同零件的加工,增加了自动变换工件的功能,可实现夜间无人看管的操作。
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平面磨床导轨磨损修复方法有哪几种? 平面磨床导轨修复视导轨磨损情况的不同,通常采用以下三种方法:
(1)用导轨磨床直接修磨床身导轨,配磨工作台导轨。这种方法不需再刮削、修复接触点,只需配磨工作台导轨后,修复其接触面积即可。
(2)用导轨磨床修磨床身导轨,再配刮工作台导轨,修复接触点。
(3)用全刮削方法修复床身、工作台导轨,修复工作量大。
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数控平面磨床的安全方面问题:
1、磨头上下、前后运动应有限位或预防碰撞的保险装置,并安全可靠;
2、电磁工作台运转与脱磁应能联锁,并工作可靠;
3、磨头上下、前后运动导轨面应具备良好的防护装置,并应坚固耐久;
4、砂轮防护罩应符合JB4029的规定;
5、磨床防止工件飞出及冷却液飞溅的防护装置应安全可靠;
6、电气系统和液压系统应分别符合GB/T5226.1及JB/T10051的规定;
7、安全防护方面还应符合GB15760的规定;
8、磨头与压板的结合面、立柱与导轨的结合面,应按照“特别重要固定结合面”的要求考核;
9、立柱与床身的结合面按照“重要固定结合面”的要求考核;
10、垂直进给手轮的操作情况检查确认;
磨床研磨加工时发生的乐音可达110dB以上,如不采纳无效的降低噪声办法,也会影响磨床操作工身体健康。
在接近动弹的磨床砂轮进行手工操作时,如磨东西、洁净工件或砂轮批改方式不准确时,磨床操作工的手可能碰着砂轮或磨床的其他活动部件而遭到危险。
使用磨床保养注意事项:
1、研磨前,请校正砂轮平衡;
2、依工物材质、硬度慎选砂轮;
3、主轴端与砂轮凸缘应涂薄油膜以防生锈;
4、请注意主轴旋转方向;
5、禁止使用空气清洁工作物及机器;
6、请注意油窗油路是否顺畅;
7、吸尘箱,过滤钢,请每周清洁一次;
8、吸力弱时请检查吸尘管是否有粉屑堵塞;
9、保持吸尘管道清洁,否则会引起燃烧。