环氧树脂粘钢胶
主要特点：流淌性好，渗透力强，主要应用于新、旧建筑物钢筋混凝土结构外包钢后灌注加固。
性能指标：
外观：甲组分：灰白色粘稠物；乙组分：黑色粘稠物。
重量配比：甲：乙=4：1。混合密度：1.5±0.1g/cm3。
固含量：≥99％。粘接强度：钢-钢剪切≥18MPa；钢-钢抗拉≥33MPa；钢-钢不均匀扯离≥16KN/m；与混凝土的正拉粘接≥2.5MPa，且为混凝土内聚破坏。胶体性能：抗拉强度≥30MPa；抗弯强度≥45MPa；抗压强度≥65MPa；受拉弹性模量≥3.2×103MPa；伸长率≥1.5％。耐温指标：胶粘剂完全固化后的环境使用温度不得超过60℃。湿热老化：90天后钢一钢抗剪强度下降率≤10％。抗冻融：50次冻融循环后钢-钢剪切强度≥18MPa。耐介质：10％硫酸、10％烧碱、20％盐水、酒精、汽油、、甲苯中浸泡3个月后，钢-钢剪切强度保持率≥95％。粘钢及外粘型钢用胶粘剂安全性能指标性能项目性能要求试验方法标准A级胶B级胶胶体性能抗拉强度（MPa）≥30≥25GB/T2568受拉弹性模量（MPa）≥3.5×103（3.0×103）伸长率（%）≥1.3≥1.0抗弯强度（MPa）≥45≥35GB/T2570且不得呈脆性（破裂状）破坏抗压强度（MPa）≥65GB/T2569粘结能力钢-钢拉抻抗剪强度标准值（MPa）≥15≥12GB/T7124钢-钢不均匀扯离强度（kN/m）≥16≥12GJB94钢-钢粘结抗拉强度（MPa）≥33≥25GB/T6329与混凝土的正拉粘结强度（MPa）≥2.5，且为混凝土内聚破坏本规范附录F不挥发物含量（固体含量）（%）≥99GB/T2793注：表中括号内的受拉弹性模量指标仅用于灌注粘结型胶粘剂。对保留梁进行体外包钢加固采用粘钢法对梁上开洞进行加固粘钢技术是用于对钢筋混凝土受弯、受压和受拉构件的加固，它是利用胶粘剂把钢板或角钢粘贴到混凝土表面，利用钢板良好的抗拉性能及胶粘剂较高的粘结强度，使钢板与原混凝土构件能协同工作，达到提高构件承载力及刚度的目的。由于设备管线布置的要求，需要在部分梁上进行开洞，开洞后采用粘钢法进行加固。主要特点：通过了混凝土预应力桥梁补强加固后的200万次动荷载疲劳试验，主要应用于铁梁、公梁、吊车梁等动荷载钢筋混凝土构件的粘钢、植筋加固补强。性能指标：外观：甲组分：灰白色膏状物；乙组分：黑色粘稠物。重量配比：甲：乙=3：1。混合密度：1.7±0.1g／cm3。固含量：≥99％。
粘接强度：钢-钢剪切≥18MP
环氧树脂粘钢胶又名压注粘钢胶灌钢胶灌注胶钢板灌注胶体验无填料的畅快灌注粘钢。
适用条件：桥梁等混凝土构件外部大面积钢板块或≥5mm的厚钢板块灌注粘钢加固；混凝土结构湿式外包钢加固；预制构件装配缝隙、钢—混凝土装配缝隙、混凝土宽裂缝(1-5mm)等灌注粘结施工；混凝土内部缺陷（蜂窝、孔洞）的灌浆修补。而丁二烯又是C4下游体量大的产品，总量高达1500万吨，发展潜力。虽然目前该工艺因为成本十分高还不具有着经济性，还有未来随着轻质化带来的丁二烯供给不到，假如价格小幅上涨超过新工艺的成本阈值，公司也将有望成为该领域的“”。
性能特点
◇强度高，特别是钢—钢及钢—混凝土粘接抗剪强度高；
◇耐冲击、抗疲劳，特别适合于铁路及公梁等动荷载加固；
◇性及耐介质(酸、碱及水等)性好；
◇固化温度范围广，可在室温接触压力下很好固化；
◇不含挥发性溶剂，硬化时收缩小；
◇适用期长，但固化速度快，施工固化过程不受外界震动（如桥梁行车）影响。其他还将通过大炼油解决困扰我国多年的PX高度依赖进口问题，通常填补国在上游的后四五个短板。一但未来油价涨回至80美元/桶以上，我国特有的各类煤化工技术也有望弯道超车，成为上游具竞争力的工艺。
未来随着越来越多的企业迈向化，产能走出去，技术引进来，也将助力我国化工企业获得新一轮的不断发展。我国化工产业的核心优势在何处？纵观以前30年我国化工产业的发展，从初级的尿素，甲醇，纯碱，氯碱，轮胎起步，逐渐扩展到三烯三苯，MDI，丙烯酸，工程塑料，有机硅等中游化工品，近又开始向更的电子化学品，精细化工品和新能源，新材料等方向延伸，研发生产本事越来越复杂，在价值链上的地位也不断提高。
粘钢胶
产品使用说明书
粘钢胶简介
粘钢胶是一种无溶剂、双组份、适用期长的环氧树脂胶粘剂、具有传递荷载、粘结强度高、剪切力强、、耐介质（酸、碱、水）性能好、抗冲击性强，常温固化、硬化过程收缩小、施工无流淌、不含挥发性溶剂、以及施工方便等特点，适用于潮湿环境。
一、产品应用：
主要用于混凝土粘贴钢板加固及旧混凝土构件之间粘结。
适用于混凝土或石材宽裂缝，空隙或空洞修补。
适用混凝土找平。
二、产品特点：
适用于高承重强度要求，抗长期蠕变性能。
粘结强度高
耐化学腐蚀，。
良好的高温环境下机械性能。
适合水平及竖直表面应用。
三、粘钢加固技术简介：
粘钢加固技术适用于承受静力作用的一般受弯及受拉构件。加固后的构件重量增加或减少；同时不影响构筑物的使用净空，不改变构件外形；且连接处受力均匀，不会产生应力集中。粘贴钢板加固施工快速、现场无湿作业或仅有抹灰等少量湿作业，对生产和生活影响小，且加固后对原结构外观和原有净空无显著影响，但加固效果在很大程度上取决于胶粘工艺与操作水平；适用于承受静力作用且处于正常湿度环境中的受弯或受拉构件的加固。
四、施工步骤：
混凝土表面处理：对混凝土表面打磨、清除浮浆皮、松散物、尘埃、油和油脂，较大的凹陷处找平胶修补，混凝土表面平整干净。
钢板表面处理：钢板粘贴面应进行除锈粗糙处理，并留锚栓孔。
配制胶剂：按规定比例混合俩组份，充分搅拌均匀。
涂胶：按规定比例混合俩组份，均匀抹粘钢胶，厚度以1.5mm左右为宜。
粘贴：把钢板按设计位置粘贴于混凝土表面，采取措施加压，用锚栓或化学锚固定钢板。
钢板防腐处理：在钢板外露表面用用水泥砂浆做防火保护.
五、粘钢胶的型号及包装规格
1.JGN-202 粘钢胶
2.桶密封包装，规格为：15Kg/桶。
六、粘钢胶的配合比例
胶粘剂的配制按一定比例（重量比主剂：固化剂=2：1）将主剂与固化剂先后置于容器中，用搅拌器搅拌均匀，根据现场实际气温决定用量，并严格控制使用时间，所配制好的胶料要求在45分钟内施工完毕。
九、产品技术指标
产品外观
A组分：白色粘稠膏状
B组分：灰黑色粘稠膏状
配合比例（质量比）
A：B=2:1
检验项目
标准指标
测试结果
胶
体
性
能
抗拉强度（MPa）
≥30
40.5
受拉弹性摸量（MPa）
≥3.5×103
4×103
伸长率，％
≥1.3
1.4
抗弯强度（MPa）
≥45
62.5
抗压强度（MPa）
≥65
75.5
粘
接
能
力
钢－钢抗剪强度（MPa）
≥15
18.5
钢－钢不均匀扯离强度（MPa）
≥16
21.2
钢－钢粘接抗拉强度（MPa）
≥33
41.2
与混凝土正拉粘接强度（MPa）
≥2.5
3.9
不挥发物含量（固含量），％
≥99
99.5