九工超声波冲击,节能超声波冲击设备保养

超声波清洗设备的分类及应用：
按功率分类
超声波清洗机的功率大小是客户的指标，它决定着被清洗物的数量、大小、质量及效果。所以各生产厂家对此指标也都非常重视。一般情况下，实验室、化验室、研究所、药品检验所等科研单位，还有小规模的钟表眼镜、珠宝首饰等单位，使用的功率都不大，（一般在500W以下）；而机械、电子行业（如：齿轮、轴承、丝杠、油泵油嘴、电子线路板、金刚石等），所用的功率大都在500W－2000W左右；航天航空、液压元件、表面处理、制药厂等行业使用功率就要更大，大般在2KW－10KW左右，甚至要采用更大功率的超声波清洗流水线设备。

影响因素

超声波冲击的大问题是能量输出不稳定。 超声冲击可以消除零件表面或焊缝区域的有害残余拉应力，引入有益的压应力。 强化冲击部位。 但是超声波冲击的性能稳定性降低，产品批量处理会出现不合格的产品，或者一部分产品处理得不好，另一部分处理不好，出现一部分废品。 焊接过程中质量是否稳定与机械配置有很大关系，超声波冲击是工作过程中质量不稳定的大原因，输出功率不稳定，不能形成稳定的摩擦热。 为了解决电源问题，重要的是1 :机器输出.2: Horn扩展比.3:气压源.4:电压源等。

超声波冲击设备功能简介：
★数字化动态显示电流频率，直观体现时效过程。
★时间预设功能，更易掌握冲击速度，提高操作规范。
★设置音频按钮，做到时效处理关，降低操作者工作强度。
★报警指示灯，*的稳频、恒幅控制电路，过热、过载保护能，完全排除现场操作的危险性。
★工件焊接应力消除率可达到并产生理想压应力，是目前国内外消除焊接残余应力的理想设备。
★工具头，采用钢材，结构紧凑，不易损坏。内部加装变幅杆保护垫，大大延长变幅杆的使用寿命。
★ 可提高焊接接头疲劳强度50％-120％，疲劳寿命延长5-100倍。
★ 不受工件形状、结构、材质、重量、板材厚度、场地之限制。
★可将焊趾处的焊接余高，凹坑咬边等现象理想化处理至几何过度，降低应力集中系数。
★可去除焊趾处的围观裂纹，弥补熔渣缺陷，同时抑制裂纹提前萌生。
★ 用于消除焊接残余应力可完全替代热处理等时效方法。
★ 冲击枪设计，消除了传统时效设备和同行业设备操作笨重，现场无法操作的难题，减少了现场人员劳动量。
★ 对大型结构件的焊缝现场处理、低焊缝处理、焊接修复焊缝的应力消除效果更佳。
★ 超宽的频率跟踪范围，可有效跟踪外界因素影响引起的频率变化
★ 采用压电陶瓷换能器，输出强劲，使用寿命长。
★ 经济、实用、环保、节能、安全、。