伊犁特克斯脱脂除油,热交换器除垢清洗

伊犁特克斯脱脂除油,热交换器除垢清洗
锅炉清洗化学处理法(CECP法):该法流程为凝聚、化学沉淀及pH调节过程。锅炉清洗文献报道。石灰处理法在pH为10～12时。可使废液中的Fe、Cu等金属去除。达到标准排放质量浓度(1mg/L)以下。活性污泥法:利用微生物对有机物的降解、分解作用。将一部分有机物降解、分解为化碳和水等无机物。一部分有机物作为微生物自身代谢的营养物质。从而使废水有机物除去。有文献报道。将锅炉柠檬酸酸洗废液和电厂生活污水进行活性污泥法联合处理。COD和BOD的去除率可达90%以上。


板式换热器是用薄金属板（一般为不锈钢）压制成具有一定形状波纹的换热板片，然后加密封胶垫叠装而成的一种换热器。主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道，中间通过一层薄换热板片进行换热，因此节能，换热系数高，使用可靠，结构紧凑，体积小，占地少，组合灵活，调整维修方便。
板式换热器是一种结构紧凑、换热设备，它具有换热（其传热系数比管式换热器高3~5倍）、占地面积小（为管式换热器的1/3）、使用寿命长、投资小、易于除垢、可靠等特点，近年来被广泛应用于冶金、石油、制药、船舶、纺织、化工、医药、食品等行业，是实现加热、冷却、热回收、快速等用途的优良设备。但是，由于板式换热器一般换热温度较高（特别是汽水交换），且其换热，所以易结垢。同时板式换热器内部流通孔径小，结垢后使内部通道截面变小甚至堵塞，造成板式换热器换热效率降低，从而影响生产的正常进行。因此，板式换热器应定期进行化学清洗，除掉污垢，以板式换热器的换热和生产的正常进行。
板式换热器清洗前的准备：板式换热器一般可分为：水-水交换和汽-水交换两种方式。水-水交换方式冷热介质均为水，且冷热水温差不大，大概在70~90℃之间，两边结垢情况基本相同；汽-水交换方式热介质为水蒸汽，一般不易结垢，冷介质为水，温度约90℃，易结垢。其垢样大致可分为水垢和污垢，尤以水垢为主。水垢主要是水中溶解的各种盐类受热分解溶解度降低而结晶沉积在传热片上，通常为碳酸盐、磷酸盐、盐和硅酸盐，这类垢结晶致密，比较坚硬，难以清除；污垢一般是由颗粒细小的泥砂、尘土、不溶性盐类的泥状物、胶状氢氧化物、杂物碎屑、腐蚀产物、油污、特别是菌藻的及其粘性分泌物等组成，这种垢体积较大、质地疏松稀软，较易清除。
板式换热器的垢样以水垢为主，比较坚硬，和传热片结合牢固，难以用物理方法清除，所以选择用化学清洗中的酸清洗方法除垢。根据板式换热器的结垢情况、老化程度和用户的要求，板式换热器的化学清洗可分为拆卸清洗和不拆卸清洗两种方法。拆卸清洗除垢比较效果好，但劳动量大、工序复杂，且容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响；不拆卸清洗除垢不够好，但劳动量小、工序简单，且不容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响。当板式换热器结垢情况严重、换热效率低下，甚至堵塞时，要采取拆卸清洗；当板式换热器结垢较轻或老化严重时，可采取不拆卸清洗。
化学清洗时可采取循环清洗和浸泡清洗相结合的清洗工艺。循环清洗是用循环泵、清洗槽、塑料管、清洗对象组成封闭循环系统，将循环系统中加入适量清洗剂，用循环泵循环清洗；浸泡清洗是循环系统中清洗剂均匀达到一定浓度后，关闭循环泵浸泡。为了清洗剂的浓度，在循环过程中，每隔1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度，使清洗剂的浓度始终保持在0·10~0·15mol/L有效的范围内，必要时需添加清洗剂。遇中午或晚上可采取加清洗剂后浸泡清洗。

通过目测观察除垢情况。若无残留垢或残留垢量目测达到的要求。则认为合格。当无法通过视觉清洁法确定除垢率或洗净率时。可用以下相应方法测定。容积法:用蒸馏水和量筒测量清洗前后监视管的体积V1、V2。根据已知无垢监视管内径D（或用游标卡尺测量）。按式（3）计算污垢监视管的体积V0。再用式（4）计算除垢率。取原始监视管一段。干燥后。称得原始监视管重量为M0。将原始监视管段装入清洗系统中。待清洗结束后取出监视管。干燥。称得次清洗后的监视管重量为M1。同时测量监视管被清洗表面积为S。计算出清洗时的腐蚀量A1。再将次清洗后的监视管单进行清洗。并清除其表面污垢。干燥。称得二次清洗后的监视管重量为M2。同时计算出该次清洗的腐蚀量A2。
除垢原理：本品的水溶液与碳酸盐水垢能发生激烈的化学反应。生成易溶脱水的盐类和化碳。把水垢投入除垢剂溶液中可见有大量气泡生成。并逐渐把水垢溶解掉。由于本品不含氯离子。故可以用于不锈钢及奥氏体钢设备的除垢。本剂主要用于清洗碳酸盐水垢及混合水垢。对盐水垢和硅酸盐水垢效果不佳。因此用户在使用时试验一下。其方法如下：取大半杯70℃在右的热水。放入两小勺除垢剂。搅拌使其溶解。把一小块水垢投入水中。若有大量气泡。反应激烈。

伊犁特克斯脱脂除油,热交换器除垢清洗影响因素分析2.1水质对膜处理系统的影响膜处理系统根据筛分、截留、吸附等机理对原水进行处理，正常生产运行情况下膜不易被堵塞，但当进水水质恶化或污染物浓度超出设计值时，膜处理系统会受到较大影响，致使膜受到污染或损坏，所以稳定、良好的进水水质是膜处理系统长期稳定运行的基础。深度处理系统的进水是生化系统的出水，生化出水水质受到蒸氨废水、工艺控制、混凝处理等多种因素的影响，水质复杂多变。深度处理系统进水含有有机物、微生物、无机盐、胶体、絮凝剂等多种物质。