无锡回收钛白粉

要适应氯化法工艺，还需要将钛精矿提炼成高钛渣。这样一来，氯化法的生产流程就不见得短，成本不见得低。一份欧盟联合研究中硫酸法对环境存在不同方面的隐患，并非谁更环保。氯化法能节约能源、减少废水排放，但其废物比硫酸法产生的废物毒性更大。
其实在钛白粉产品类型上，改良硫酸法也有优势。改良硫酸法既可以生产产品金红石型钛白粉也可生产中低端产品锐钛型钛白粉，而氯化法仅能生产金红石型钛白粉。虽然也可转化为锐钛型，但是在转化过程中需要增加工序，这就增加了额外成本。虽然是发展大趋势，关键技术难掌握。
经过多年的技术摸索和攻关，生产工艺被逐个破解，钛业终于在2001年研制成功我国首套万吨级氯化法钛白粉核心装置——氧化感应器，解决了关键技术难题。经过20年的努力，才逐步实现了装置的建成投产、达产和连续运行。
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涂在路面上的新型催化剂，能自动吸收汽车尾气；改进的高活性脱销钛白粉，可帮助煤电企业有效减排；将天然非金属矿物颗粒用于装修，能实现室内空气净化11月13日，记者在新柯力化工了解到，上述3项标本兼治的治理雾霾新技术，均由这家民营在短短2年内陆续研发成功。谈及其中奥秘，总经理陈庆认为，要学会经营，把知识真正变成财富。
在企业新研发三项治霾技术中：路面汽车尾气净化是通过将含有纳米二氧化钛的催化剂，加入路面混凝土、道路隔离带、护板等公路设施，不但可以氧化降解汽车尾气中的氮氧化物，还能对周边环境中的重金属污染物进行还原；室内空气净化颗粒则是利用一种天然非金属矿物材料，可以吸附、包裹、分解室内颗粒物及甲醛、笨、氨等有害物质；高活性脱销钛白粉则在传统脱硝催化剂的基础上，实现90%的脱硝。
以高活性脱硝钛白粉项目为例，捕捉到国家对工业废气、工业燃煤、火力发电等企业要求签订脱硫脱销责任书，实行一票否决制的政策背景，并了解到当前我国脱销脱硫需求量达到每年50万吨，但仅有国内几家企业从事相关产品生产，从而有针对性地找寻到脱销脱硫关键材料脱硝钛白粉的技术瓶颈，迅速绘制技术路线图开展研发。目前，新推出的高活性脱硝钛白粉，不仅成本更低、而且有生产工艺更简单等特点。
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家研发，与东佳集团联合制造的产品近红外反射材料二氧化钛IR-1000，是一种性能出色的红外反射材料，通过提高在太阳光光谱红外区(780mm~~2500nm)的反射强度，来降低基材对热量吸收，有效降低物体表面温度及传导，从而实现降低能耗、减少排放的功效。已经应用于涂料领域的典型产品有：建筑外表用热反射隔热涂料(外墙涂料、屋顶涂料等)、卷钢涂料、集装箱涂料、船舶及汽车用漆、军事伪装涂料、化纤涂层等。
全新级塑料用钛白粉DR-2588，其特殊的表面处理确保了产品极低的吸湿性能、极低的高温挥发分、低的吸油量和在塑料中的分散性及加工流动性能。DR-2588在泛化化学科技与昆明东昊钛业的精诚中落地实施，产品受到客户的好评。
泛化化学科技在倪董事长的下，近期又开发出环保型、符合国家政策和市场趋势----水性化，低排放(在一定分散条件下达到零VOCs排放)、达到四高即高耐候、高、高分散、高遮盖，满足绿色涂料的求的ATR-311绿色涂料应用的钛白粉技术，
钛业公司《汽车涂料-电泳漆型钛白粉》项目荣获2019年度科学技术奖三等奖。形成汽车电泳漆型钛白粉关键技术，实现产业化，填补国内汽车电泳漆领域空白。
新优产品的不断研发及落地生产，我国钛白粉消费平台的拐点已经来临，落后产品必将淘汰，这正是供给侧改革的的。供给侧结构性改革明显改善了市场供求关系，促进市场价格回升和企业利润增加。供给侧结构性改革是发展的主线和主题，实体经济必将成为供给侧改革的重大任务。
我国钛白粉行业在十三五期间，通过产能结构、产业结构、技术水平的提升等，使得供给和需求更加匹配，推动我国钛白粉产业转向发展是行业的必由之路。
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