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1260表26-11GH4169合金环件热处理工艺试验力学性能数据≤0 0为了要在锻造成形的同时，还要具有晶粒的均匀组织，希望选定的热加工温度范围能使合金完全再结晶的组织，而影响高温合金再结晶组织的因素除变形温度外，还有变形量，因而需要选定变形温度和变形量的。

Hastelloy C-276 其它应用领域：
1.纸浆和造纸工业，如煮解和漂白容器
2.FGD 系统中的洗涤塔、再加热器、湿汽风扇等
3.在酸性气体环境中作业的设备和元件
4.乙酸和酸性产品的反应器
5.硫酸冷凝器
6.亚甲二苯异氰酸盐（MDI）
7.不纯磷酸的生产和加工

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这些镍基耐蚀合金主要用于制造石油，化工，电力等各种耐腐蚀环境用零部件。镍基耐蚀合金多具有奥氏体组织。在固溶和时效处理状态下，合金的奥氏体基体和晶界上还有金属间相和金属的碳氮化物存在，各种耐蚀合金按成分分类及其特性如下：Ni-Cu合金 在还原性介质中耐蚀性优于镍,而在氧化性介质中耐蚀性又优于铜，它在无氧和氧化剂的条件下，是耐高温氟气、氟化氢和氢氟酸的好的材料（见金属腐蚀）。

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哈氏合号为改善哈氏合金的耐蚀性能和冷、热加工性能，哈氏合金先后进行了三次重大改进，其发展过程如下：B系列：B→B-2(00Ni70Mo28)→B-3C系列：C→C-276(00Cr16Mo16W4)→C-4(00Cr16Mo16)→C-22(00Cr22Mo13W3)→C-2000(00Cr20Mo16)G系列：G→G-3（00Cr22Ni48Mo7Cu）→G-30(00Cr30Ni48Mo7Cu)使用广泛的是第二代材料N10665(B-2)、N10276(C-276)、N06022(C-22)、N06455(C-4)和N06985(G-3)。

C-276工艺性能与要求：

1、热加工燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于0.1%，重油中硫含量应少于0.5%。

2、合金的热加工温度范围1200℃～950℃，冷却方式为水冷或快速空冷。

3、适合采用任何传统焊接工艺焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。

GH4037特性及应用领域概述：该合金是奥氏体型时效强化的镍基合金，添加总量约4%的铝钛生成γ相进行时效强化，并加入较多的钨、钼进行固溶强化，还添量的硼强化晶界。该合金在850℃以下使用，具有高的热强性、良好的综合性能和组织稳定性，用于制造航空发动机涡轮工作叶片，在800-850℃以下长期使用。

GH4500是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度小于870℃。短时使用可达980℃。合金中加入铝、钛元素形成γ’沉淀强化相，并加入钴、铬和钼元素进行固溶强化。合金具有较好的高温强度、抗氧化性性能和耐热腐蚀性能，适于制作燃气涡轮发动机的涡轮转动件和承力件，以及经锻造或铸造的燃气涡轮叶片，主要产品有棒材、锻件、板材、丝材和精铸件等。
GH4137(SG37A)是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在700℃以下。合金具有较高的强度和高温抗氧化性能。同时具有良好的弹性模量、性、热加工塑性、焊接和冷成形工艺性能。
GH4079 是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，长期使用温度范围750℃~800℃，短时使用温度850℃。合金中加入较多铝、钛和铌元素形成γ＇相沉淀 强化相，W（γ＇）约占合金的45%。合金在高温下具有的力学性能，与相近牌号GH4742合金相比，屈服强度提高15%，抗拉强度提高5%，持久极 限提高15%。合金具有较好的组织稳定性和性能，适于制作航空、航天发动机用涡轮，主要产品有棒材、盘锻件和模锻件等。