石材荒料是指未经加工的石材原料，通常是从矿山或采石场中直接挖掘出来的石块。这些石块通常具有不规则的形状和粗糙的表面，还附着着土壤、泥土、灰尘等杂质。 石材荒料可以分为不同的种类，如大理石荒料、花岗岩荒料、石灰石荒料等。它们在建筑、雕刻、装饰等领域中都有广泛的应用。在进行石材荒料加工前，需要对其进行清洗、切割、磨光等处理，以达到所需的规格和质量要求。 石材荒料具有特的自然纹理和颜色，可以用于制作地面、墙面、台面、雕塑等各种石材制品。它们不仅具有美观的外观，还具有的耐磨、耐腐蚀、耐高温等特性，因此在建筑和室内装饰中被广泛使用。
石材荒料毛料经加工，具有一定规格可满足板材加工或其他用途要求的块石。荒料既是石材矿山的产品，又是板材加工厂的原料。 计算单位是立方米。石材工业发达国家对花岗岩荒料的基本尺寸有标准规定，以便于节约资源，提高加工劳动生产率。
石材作为一种建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设。目前市场上常见的石材主要分为天然石和人造石、大理石。天然石材按物理化学特性品质又分为板岩和花岗岩两种。目前进口石材种类主要是大理石和花岗岩，其中荒料所占的比例多。
正常情况下对石材荒料的整形通常是在矿山完成的。在大理石矿山,可以使用开采用的移动式绳锯机，也可以使用的固定式绳锯整形机；在采用串珠绳锯机全锯切开采工艺的花岗石矿山，在开采过程中，大部分花岗石荒料已经被移动式绳锯机整形处理过；在采用绳锯机辅助开采花岗石的矿山，根据需要，可采用移动式绳锯机整形处理荒料。在无串珠绳锯机辅助、采用其他方法开采的花岗石矿山，也可以安装固定式绳锯整形机对所开采的花岗石荒料进行整形处理。
大理石荒料的流程是什么样的
(1)锯割
是用锯石机将大理石荒料锯割成所需厚度的毛板(一般厚度为20mm或10mm)，或条状、块状等形状的半成品。该工序属粗工序。锯割常用设备有大理石的框架式金刚石大锯、单锯片双向切机、大直径圆盘锯等。传统的摆式砂锯由于效率低、锯割质量差已逐渐被淘汰。
(2)研磨抛光工序
目的是将锯好的毛板进一步，使耐力板厚度、平整度、光泽度达到要求，该工序需要通过几个步骤完成，要粗磨校平，还要经过半细磨、细磨、精磨及抛光，是大理石中复杂的作业，装饰板材只有通过研磨、抛光，其固有的颜色、花纹、光泽才能充分显示出来，取得佳装饰效果。研磨抛光常用设备有十头大理石自动连续磨抛机、桥式研磨机、手扶式研磨机、小圆盘磨机、大圆盘磨机、逆转式粗磨机等。磨机所用磨具、磨料随磨光精度的提高组成粒度逐步减小，常用磨料有刚玉、碳化硅、人造金刚石和立方氮化硼等。
(3)切断工序
是用切机将毛板或抛光板按订货要求的长、宽尺寸进行定形切断，得到所需规格板。切断常用设备有纵向多锯片切机、双锯片切机、横向切机、桥式切机、悬臂式切机、手摇切机等。
(4)辅助
大理石除上述主要工序之外，按装修的具体需要，常常要磨边、倒角、开孔洞、钻眼、铣花边等。常用设备有自动磨边倒角机、石材仿形铣机、薄壁钻孔机、手持金刚石圆锯、手持磨光抛光机等。
(5)检验修补工序
天然大理石板材难免有裂隙、孔眼，过程中也常产生断裂、划痕、碰边等缺陷。通过清洗检验，可以入库，缺陷不严重的可以粘接、修补减少废品率，这一工序通常是手工作业，有些引进生产线采用自动连续修补机，修补处要求与原材质色泽基本一致。常用自动连续修补机、洗风干机或人工检验、手工修补。
(6)凿切
是古老的石材方法，这种方法简单、灵活、方便，适用于外形复杂或表面精度要求不高的制品。如石雕制品，形状复杂的建筑构件，以及岩礁面、隆凸面、网纹面、锤纹面等粗饰面装饰石材。常用手工工具如锤子、剁斧、錾子、凿子等。有些可用凿岩机、劈石机、刨石机、喷砂机等。
大理石荒料是指从大理石矿山中开采出来的原始石料，没有经过加工和切割的石块。大理石荒料通常具有天然的纹理和颜色，可以用于制作大理石瓷砖、地板、墙壁、台面等装饰材料。大理石荒料通常需要经过切割、磨光等加工工艺，才能得到终的成品。这些荒料的尺寸和形状各异，可以根据需要进行定制。