木粉燃料颗粒机燃料颗粒机560型厂家
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¥425000.00
木材边角料做颗粒的加工工艺
原料制粒标准:低于8mm细度,水分15%左右
破碎-分筛-烘干-液压集料仓-细粉-液压集料仓-造粒-冷却-吨包装-除尘
颗粒的加工工艺可根据客户的要求定制。
破碎:采用暴龙木片机对木板丶木块、边皮、树枝丶树杈丶树干丶建筑模板进行粗粉;
分筛:大的木料筛分出来再次破碎,细小物料进入烘干机烘干;
烘干:通过滚筒烘干机对碎木料进行烘干,烘干降到10%-15%;
液压料仓:烘干好的粗粉料进入料仓等待细粉;
细粉:通过粉碎机对物料进一步粉碎,达到制粒要求;
液压料仓:粉碎好的物料进入料仓等待制粒;
制粒:根据产量的不同可以配1台或多台离心颗粒机进行制粒;
冷却:从颗粒机出来的颗粒温度在90度以上需要进行冷却才能包装;
包装:可以配置吨包称和颗粒包装秤。
除尘:在物料粉碎,烘干,制粒过程中会产生大量的粉尘,不但对工人的身体造成伤害而且会对机器带来折损,可根据当地环保要求采用封闭式生产并配置整体除尘系统。
颗粒机对环境保护有什么贡献
2021年9月24日
颗粒机主要以林木科技、木屑等农林废弃物为原料,生产加工成各领域的异形生物颗粒,它的作用也进行了改良。此外,将扩大主要用途,以促进颗粒机室内空间有更高的发展趋势。颗粒机的贡献是什么?
颗粒机适合各种原料。制成的生物颗粒燃料具有清洁点火、环保、环保、节能的特点。随着环保的进一步发展趋势,颗粒机不仅变废为宝,还提高了粮食作物的利用价值。促进生态环境保护,促进社会经济发展。
木渣颗粒主要以麦秸、谷壳、麦秸、棉秆、果核、树枝、锯末等农林废弃物为原料,生产加工成异形生物颗粒燃料,应用于各个领域。生物粒子的作用效应也得到了改善。它将拓展开发设计的主要用途,推动颗粒机机械设备室内空间有更高的发展趋势。
造粒机减少的生物颗粒燃料种类低于:木质造粒机。造粒机还原的竹颗粒生物颗粒材料适用于各种原料。生产的生物颗粒燃料具有以下特点:点火清洁、节能环保。
随着生态环境保护的进一步发展趋势,不仅把颗粒机变废为宝,而且提高了粮食作物的利用价值。此外,还促进了生态环境保护和社会经济发展。
物料经过预处理之后进入制粒机内,(通过离心力的作用,使得物料不断地圆周运动附着在压模的内壁面上,形成均匀的环形料层,而通过压辊对付着的物料不停地旋转挤压,使其强行进入环模孔中成型,并不断的向外挤出)通过压辊和压盘不停的旋转和挤压,使物料随着转动进入到模具孔内,经过一定时间的保压,达到一定的密度和强度的颗粒被挤出压膜孔外,并由切刀切割成所需要的长度并推送到出料口处。
锯末颗粒机特点:
1、操作方便,自动化程度高。
2、结构合理,增加了使用寿命。
3、专利模具,可调节颗粒直径大小。
4、制粒速度快,解决了棉花秸秆纤维制粒难的问题。
5、压轮可自动调节,避免出现挤团、闷机现象。
6、成品颗粒质量好,易运输和储存。
7、颗粒燃料成型率在99.5%以上。好多客户在生产使用木屑颗粒机时常遇到木屑颗粒机量低或者生产一段时间后产量低,这是比较头疼的一个问
木粉燃料颗粒机 燃料颗粒机560型厂家
三、主要的技术和经济指标。
生物颗料燃料是通过压辊和压模等设备,物料在一定压力的设备压缩区被挤压,物料之间的空隙急缩小,物料内部的压力和密度增大,物料的弹性变型为塑性变型,达到一定密度的物料被压入模孔,经过一定时间的保压,具有一定密度的物料被挤出模孔外,成为生物质燃料。
生物颗料燃料的密度一般为 1.1-1.2 吨/立方米,热值约为 4100± 100Kcal/Kg, 1 吨生物质成型燃料相当于 0.55~0.6 吨标准煤或 0.4 吨柴油/燃料油。
木粉燃料颗粒机 燃料颗粒机560型厂家
1、暴龙和传统鼓式木片机比有何优势?小型号75KW的电控用软启动吗?
小型号75KW的电控不需要软起。
暴龙和传统鼓式木片机对比:
1)适应物料广;传统木片机由于喂入口及传动喂入受限,所以适应物料受限。
2)低耗能;传统鼓式木片机采用两行单块整刀,整刀切削物料接触面积大,受到的阻力大,耗能高;而暴龙木片机的动刀由多列窄刀交错组成,整刀段多刀分段切割,切削物料时,受到的阻力要远远小于整刀的阻力,而且阻力均匀,所需功率低。
同时提高刀辊转速,相比于传动木片机,在同样切削物料时受到的阻力小,功耗低。
3)刀具寿命延长;传统木片机喂料转轴前置,料层越高,距离主刀辊越远,切割时物料固定不好、不稳定,影响切割效率,加快了刀具磨损。而暴龙木片机采用喂料转轴后置,喂料压辊距离主刀棍的距离几乎不变(不受料层高低的影响),切割物料时更稳定(就像切菜时的手随时和刀保持一定合适的距离切的菜就好),效率大大提高,刀具更加。
4) 维修方便。转子采用模块式装配而成,维修简单方便。
5) 安全可靠。由于所有减速机采用硬齿面直联传动,所以传动安全平稳。
由于生物质颗粒机使用不断的被推广,越来越多的市场需求带动了颗粒机的发展,而生物质颗粒机的市场也格外重要活跃。大多数对木屑产业链存在一定的误区。今天宇龙颗粒机厂家揭秘购进生物质颗粒机厂家误区。
误区一许多当地用户认为生物质颗粒机功率小,产量大。这个想法是不是合理。没有足够的力量就不会预期收益率,这就是所谓的木屑颗粒磨小功率的生产机械设备操作工作的法律,而是一个大的小企业拥有的信息,技术创新的幌子的名称,做出不切实际的承诺不能被信任,但不信的。
误区二价格问题,合理的价格是生物质颗粒机的生产厂家能够用户设备和服务的基础,是质量和工作效果的保障。过低的价格虽然赢得了市场和用户,但这不过是饮鸩止渴的故事重演。不是贵的就一定是好的,而是合适的才是应该选择的。所以,合理理化地选择设备。
误区三质保金的存在问题能够进行约束生物质颗粒机厂家的管理服务。质保金,以满足客户和市场的一个射中心脏兴奋,提前保留金的补贴,那么高大引号,而不是保留金,但该服务将出现,也给了一些空壳公司不能兑现。
以上就是宇龙颗粒机厂家揭秘购进生物质颗粒机厂家误区。选择颗粒机时我们要认真选择好。宇龙颗粒机多年来公司专注于颗粒机、生物质颗粒机、生物质颗粒机、颗粒机生产线、生物质颗粒机、粉碎机、木材加工设备、烘干设备、冷却设备及包装设备等产品的研发及生产,已达到国际水平,产品迅速覆盖国内外市场。
减速机部分
1、减速机箱体我们是SNK龙门五面铣加工中心,加工上下盖板的内孔的同心,同轴度也是整个机器的关键,做这个齿轮箱除了用SNK能别的都满足不了,我们公司也拥有三坐标检测仪就是来检测这个同轴度别的任何检测仪器及工具都无法监测的到。
2、电机与减速机连接方式我们是软连接,采用的德标弹性联轴器补偿电机与I轴的跳动降低运行中对齿轮的冲击。是之前花键连接能够承受4-5倍的力。生物质颗粒机行业日益成熟,虽还没有国家标准,但是一些约定俗成的标准还是有的,这些东西可以称之为颗粒机的常识,了解这些常识,对您采购设备有很大的帮助。
怎样将木材和秸秆变废为宝
4月15日
木屑颗粒机和秸杆颗粒机所主要针对的物料就是废木屑和秸千,而这两大类物料也是我国产量多的,亟需处理的。建筑垃圾,生活废物,家具行业每时每刻都会产生大量废木料,这些废木料直接丢弃的话,即会污染环境,又大大浪费了可再生资源.还有秸杆,每年都会秋季都会产生大量的秸杆,以前老百姓都是直接把秸秤焚烧了,不但浪费了资源,更是大大污染的环境,农作物秸科的处理,也是国家和各地一直关心的问题,在这种情况下,一种能够处理木屑和秸杆,使其变废为宝的机器就显得尤为重要,而木屑颗粒机和秸杆颗粒机在此时的重要性就显现出来.
生产流程︰
筛分︰原料通过绞龙输送机输送到筛分机进行筛分,提出较大木块或铁钉等杂物.
干燥︰生物质成型燃料对原料的含水量有较严格的要求,原料经过筛分后,通过绞龙输送机输送到气流烘干机或者滚筒烘干机通过热风进行干燥.旋风分离:原料烘干后在传送的过程中,通过后有大量的湿气存在,通过旋风分离器将湿气排走.物料输送:本系统物流传送需要相应的传送设备.根据需要,可采用螺旋输送机、绞龙输送机和提升机将物料输送到相应的设备.
制粒成型∶生物质颗粒燃料成型机为生产线关键设备,宇龙生物质木屑颗粒机可以适用锯末、玉米秸杆、豆秸、棉秸和花生壳等不同原料,设备运行稳定.XGJ560型颗粒机加工而成的木质颗粒时产可达到1-2.5吨.
冷却:出料生物质时颗粒燃料温度高达80~90C,结构较为松弛,容易破碎,须经过逆流式冷却系统,冷却至常温后方可装袋入库或经皮带输送机和提升机送入筒仓.此套装置设有冷却风机和旋风分离器,可将分离出来的粉末返回到前面工序,进行再造粒.
筛选︰经过冷却后的颗粒燃料,采用振动筛进行筛选,需经过筛选,将碎料筛选出来,确保生物质颗粒燃料的出厂质量.经过筛选出来的碎料,返回到前面工序,进行再造粒.
成品仓:将加工后的成品颗粒,经提升机送入成品仓,以备装袋入库.
装袋入库∶采用包装输送机进行计量和入带包装,送入成品库.
筒仓系统︰根据用户需要,也可采用散料运输,即由成品仓将颗粒燃料经皮带输送机和提升机,直接送入筒仓进行存储,采用汽车将颗粒燃料直接送往用户.
简单流程为: 农作物秸等→粉碎→烘干→输送→成型<造粒>→冷却→包装.
造粒原料--废旧木材边角料
3月14日
废旧木材边角料有什么用?
木材类废料的种类有很多,比如:木板、木块、木片、下脚料、边角料、板边料、树枝、树杈、树干、建筑模板等等,我们可以将这些以往认为毫无用处的废旧木料进行加工后再次利用起来,可以有效的减少木材资源浪费,对于环境保护方面起到了很好的帮助。
木质材料是一种可再生的生物资源,是当今世界四大材料(钢材、水泥、木材和塑料)中可再生和再循环利用的绿色材料和生物资源。目前,废旧木材边角料的再生利用主要应用于以下几个方面:
1、废旧木材可以用来造纸。通过粉碎加工的方式制成加工纸张的物料,不仅能使废旧木材重新利用,还能带来经济价值。这是解决废木料非常好的一个办法,节省木材资源的同时对周围环境起到了保护作用。
2、利用废旧木材制造木质人造板。如刨花板、中纤板、石膏刨花板、水泥刨花板等。
3、利用废旧木材制造工艺品,木头常被手工爱好者制作成。
4、利用废旧木材制造木颗粒、木炭、木醋液和木煤气。
木材边角料做燃料颗粒有什么优势?
木材边角料是燃料颗粒理想的原材料,具有的经济与社会价值。下面介绍一下木材边角料做颗粒的优势:
1、原料优势。在大型木材厂、家具厂、园林、及木业相关企业生产制造中会产生大量木材余料。这些边角料量大且廉价,在过去往往会直接堆积腐化或者填埋、焚化对于木材资源来说也是一种严重的浪费。
2、颗粒燃值高。加工成型的木颗粒燃值可以达到4500大卡/公斤,与煤相比燃点低,易点燃;密度提高,能量密度大。
3、颗粒有害物质少。燃烧时有害气体成分含量极低,排放的有害气体少,具有环保效益。而且燃烧后的灰还可以作为钾肥直接使用,节省了开支。并且燃烧后灰碴极少,地减少堆放煤碴的场地,降低出碴费用。
4、颗粒运输成本低。由于形状为颗粒,压缩了体积,节省了储存空间,也便于运输,减少了运输成本。
原料堆场:原料以锯末为主。原料库搭建顶棚防雨、防雷、防风,与生产区和生活区的防火间距大于50米,距公路大于30米,距电力变压器大于30米,并采取隔离措施和设置完备的防火配套设施,以确保电力够用。
筛分:原料通过绞龙输送机输送到筛分机进行筛分,提出较大木块或铁钉等杂物。
干燥:木屑成型燃料对原料的含水量有较严格的要求,原料经过筛分后,通过绞龙输送机输送到气流烘干机通过热风进行干燥。
旋风分离:原料烘干后在传送的过程中,通过后有大量的湿气存在,通过旋风分离器将湿气排走。
物料输送:本系统物流传送需要相应的传送设备。根据需要,本次设计采用了螺旋输送机、绞龙输送机和提升机将物料输送到相应的设备。
制粒成型:生物质颗粒机为生产线关键设备,木屑颗粒生产线可以适用锯末、玉米秸秆木屑、豆秸、棉秸和花生壳等不同原料,设备运行稳定。加工而成的木质颗粒燃料密度可以达到1.0-1.3 吨/立方米。
冷却:出料木屑时颗粒燃料温度高达80~90℃,结构较为松弛,容易破碎,须经过逆流式冷却系统,冷却至常温后方可装袋入库或经皮带输送机和提升机送入筒仓。此套装置设有冷却风机和旋风分离器,可将分离出来的粉末返回到前面工序,进行再造粒。
筛选:经过冷却后的颗粒燃料,采用振动筛进行筛选,需经过筛选,将碎料筛选出来,确保木屑颗粒燃料的出厂质量。经过筛选出来的碎料,返回到前面工序,进行再造粒。
成品仓:将加工后的成品颗粒,经提升机送入成品仓,以备装袋入库。
装袋入库:本次设计采用包装输送机进行计量和入带包装,送入成品库。
筒仓系统:根据用户需要,也可采用散料运输,即由成品仓将颗粒燃料经皮带输送机和提升机,直接送入筒仓进行存储,采用汽车将颗粒燃料直接送往用户。
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