吉林不锈钢丸供货商
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在利用滚筒式不锈钢丸清理机进行加工的过程中,主要是借助于高速放置的叶轮,将弹丸抛向滚筒进行不断翻转的铸件、锻件,清除氧化皮,使工件表面获得均匀的清理,呈现出金属原色。而转台式抛丸清理机则是通过变频抛丸器使工件表面受到均匀的钢丸打击力,并且表面的不锈钢丸覆盖率达到98%以上,以达到强化效果。
在这个过程中,加工不锈钢丸期间所清理下来的杂质和丸料会分别回收,以便于实现丸料的再次利用。生产中抛丸机同时会配备除尘器,可做到无尘、施工、既提率、又保护环境。抛丸机按其行走形式可分为三种:手推式、车载式和自行式。
在抛丸机工作期间,我们主要是根据所生产不锈钢丸料的颗粒大小、形状等来适当的调整和设定机器的行走速度,控制丸料的抛射流量,得到不同的抛射强度,获得不同的表面处理效果。为了加强对表面抛丸处理质量的控制,抛丸处理工艺和抛丸处理设备根据需要处理的表面的不同,通过三个参数来控制处理后的表面状况的。
也就是说,在生产不锈钢丸的过程中,主要是依照丸料的大小和形状,设备的行走速度,丸料的流量大小这三个主要参数进行综合分析,从而得到可靠的处理效果,确保抛丸处理后表面的理想粗糙度。比如采用S330钢丸,流量10A,处理C50混凝土表面,可以达到粗糙度90。
不锈钢丸特点:不锈钢丸应是椭圆形的,成品中超长、扁平片状颗粒数不得超过受检量的10%;不锈钢的规格范围为0.3 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.7 1.8 2.0 2.5#;带有裂纹的不锈钢丸不得超过受检量的3%;不锈钢丸的韧性为I,抗拉强度是1520N/MM2;不锈钢丸的循环寿命是铸钢丸、铸钢砂的2.5倍以上。
钢丝切丸特点:钢丝切丸一般来说比铸 钢丸的寿命长15-30%,因为钢丝切丸没有气孔和疏松,组织 均匀性也较好,钢丝切丸多用于精密件,不锈钢丝切丸多用于不锈钢件和铝铸件,因为其抛 喷丸后不会污染铸件,且较耐磨。而高硬度的钢丝切丸对用于航空发动机和柴油机的叶片、气缸、连杆的强化。