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太阳花钢制三柱,太阳花钢制双柱价格

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太阳花散热器主要生产钢制散热器,铝制散热器,铜铝复合散热器,拥有完全自主生产能力,拥有国内的生产线及生产设备,属于行业内的一线水准。

复合散热器工艺流程及作业指导
1、下料:要求员工按生产单下料,做到首料必检,由检验员检验合格方可进行生产,对员工的质量要求。

5、拉涨:要求员工在加工前检查,铝型材不能有毛刺、明显片弯、不磕碰、翅片变形等缺陷,然后机器液压拉涨加工后要求散热片与散热管之间,有过赢配合,用10公斤的力,碰接无松动,两头外露长度对称,如伸缩缝的散热片,顶涨后用液压锁边机,锁边使散热片和散热管之间无缝隙,产品过赢配合现象,使之导热性能达到佳状态,如有松动的产品及时检出,重新加工,不得流入下道工序。

6、组装焊接:要求员工严格按生产任务单进行生产,要求组装后的产品中心距1m以下的±2mm,1m以上的±3mm,对角线1m以下的±3mm,1m以下的正负5mm,平行度±2mm,片间距误差±0.8mm,要求上下主管、水口要垂直,两边边距对称一致,不滚 要求焊道要平,焊道按检 在,散热管与主管平面外

,要求产品外观无流、无桔皮、无漏喷、无漏衣、堆粉和电花等现象,无变色,表面色泽均匀光滑,发现不合格产品,及时检出反喷,不得流入下道工序。

11、攻丝包装:螺纹为G1.G3/4.G1/2为主,应做到通规通、止规止,间隙晃动小于0.5MM,与水口同轴,不能有大于0.5MM的歪斜,不能有攻烂牙、和漏攻牙、攻牙不到位的现象,包装要求扣帽与产品本体色差不明显,配合度安装后与散热片之间的离缝间隙小于0.6MM,两头对齐,工差±0.5MM

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