清远提供仪器仪表外校快速出报告

注意事项
　　1.刀子与刀承在使用中不允许有崩缺、划痕、裂纹和锈蚀等外观缺陷。一旦发生这些外观故障时，应采用油石等进行研磨修理，这种方法可以解决刀子与刀承缺陷深度不超过0.2mm的伤痕。如果伤痕大于0.2mm时，就应当更换新的同规格型号的零部件。
　　2.研磨修理后的刀子与刀承，应当其原有几何形状和角度等，符合外观的要求和原有的要求。
　　3.研磨修理后的刀子与刀承要符合检定规程要求的硬度。检测时，如果没有硬度测试仪器，可以采用简便的方法进行硬度测试，即选用硬度较高的什锦锉等，在靠近刀子的工作刃部或刀承工作面的附近锉试，若没有产生划痕为合格，否则硬度就不合格。

补偿器锁紧机构安装位置不正确造成的停摆
　　此种现象分两种情况:一是簧片架安装位置偏上，吊丝处于工作状态时，装在簧片架上的簧片和摆动架相接触，阻碍了摆体的摆动而造成停摆。调整时把补偿器锁紧机构连接板的两个固定螺钉旋松，再把连接板平行地向下移动；吊丝处于工作状态时，使簧片离开摆动架大约(0.4～0.5)mm，把旋松的固定螺钉旋紧即可。二是锁紧机构上夹紧架的两个固定螺钉松动或锁紧机构上夹紧架安装得偏下，在吊丝处于工作状态时，上夹紧架和摆动架相接触而造成了停摆。调整时平行地向上移动锁紧机构上夹紧架，使吊丝处于工作状态，上夹紧架离开摆动架大约(0.2～0.3)mm，固定锁紧机构上夹紧架的两个固定螺钉即可。
补偿器安装位置不正确造成的停摆 　　在调整补偿器时，有时会把补偿器卸下，在重新安装时，如果安装位置不正确，停摆的概率就比较大。因此，检修人员要想到补偿器安装的位置是否正确。调修时先把经纬仪整平，如果补偿器安装时产生倾斜而造成停摆，可以把固定架作扇形转动，使补偿器恢复到零位即可。如果补偿器安装的位置偏下或偏上，使锁紧机构的簧片接触了摆动架或摆动架与上夹紧架接触而产生了停摆，把补偿器与支架的连固螺钉的3个螺钉旋松向下或向上，平行地移动补偿器的固定架，使摆动架处于锁紧机构簧片与锁紧机构上夹紧架中间位置即可。调修后，把旋松的螺钉固定紧。

阻尼器故障造成的停摆
　　阻尼盒和阻尼活塞不能产生相互碰撞，四周间隙均匀，确保其具有较高的灵敏度和稳定性。阻尼器故障造成的停摆一般分3种情况:一是固定阻尼活塞的两个螺钉松动，活塞与阻尼盒接触所造成的停摆。调整时把阻尼活塞调整到适中的位置，把固定活塞的两个螺钉旋紧。二是阻尼盒的3个固定螺钉松动，从而使阻尼盒位置移动造成停摆。调整时使活塞和阻尼盒之间间隙均匀即可，然后把松动的螺钉旋紧。三是固定活塞杆的螺母松动，使阻尼盒与阻尼活塞接触造成停摆。调整时把固定活塞杆的螺母紧固即可。

对于一般的光学零件(未进行特种工艺加工的零件)，只要能达到表面清洁，而又不破坏其表面光洁度即可。用棉签蘸航空汽油清洗连接光学零件的金属件，再用乙醇乙醚的混合液清洗光学零件。
带刻划光学零件的清洗，如度盘、分划板、测微尺、读数窗等。大多数带刻划的光学零件在刻划面上有一层保护玻璃。有的没有保护玻璃，在没有保护玻璃的刻划零件上，有的是镀铬，有的是直刻(或刻蜡腐蚀)后再上色。镀铬件一般不易擦掉，而刻后上色的零件易把颜色擦掉。这种零件的清洗一般采用纯已醚，擦拭方向要与刻线垂直进行，且棉签在刻划面上不要往返擦拭，这样易把颜色擦掉。镀有增透膜的光学零件的清洗，一般使用乙醇或乙醚。擦镜头水对增透镜有很大的破坏，同时增透膜是用氟化镁真空喷镀的一层极薄的金属膜，清洗时极易划伤，因此在清洗时要选用长纤维无杂质的脱脂棉作为擦拭物。
光学零件清洗质量直接关系到仪器的成像质量和使用寿命。在一个光学系统中常因某一个零件未清洗干净而影响成像清晰度，这在我们的工作中经常碰到。 　　因用途不同，部分光学零件又进行了特种工艺加工，如有的镀膜、有的刻划。而在刻划加工中又要根据不同的要求和准确度采取不同的加工方法。因此，在对光学零件进行清洗时，就先区别它的加工方法，否则就有破坏零件性能的可能，造成仪器成像质量变坏，甚至造成零件报废。

便携式超声波流量计具有快捷、灵活、非接触测量的特点，是其他流量计无法比拟的。在大口径流量计难以实现现场标定的情况下，为在线标定流量计提供了可能，其使用方式在企业计量管理中得到普遍应用。使用便携式超声波流量计与在线流量计进行比对，也成为我公司计量准确的常用方法。便携式超声波流量计的换能器安装采用外夹式，且无需停流截管，只要在管线外部安装换能器即可。因此，我们选用型号为FLCH-2011的便携式超声波流量计作为标准表送到国家大流量计量站进行量值溯源，经检定合格后，作为1.0级标准表对下大口径流量计进行量值传递。使流体在相同的时间间隔内连续流过标准表和被检流量计，比较两者的输出流量值，从而确定被检流量计的计量性能。

校准器具由光学分度头和夹具组成，校准时将夹具固定于分度头的主轴锥孔中，调整分度头使平板大致水平，将水平尺固定在平板上，然后逐项进行校准。零位误差校准
1)水平位置的零位误差校准
待气泡稳定后，在水平位置气泡的一端读数得a，然后，将水平尺调转180度，放在平板的原位置，按照次读数的一边记下气泡另一端的读数b，两次读数差的一半为零位误差
2) 铅垂位置的零位误差校准调整分度头，使水平位置气泡的一端对准长刻线，将分度头转过90度，在铅垂位置气泡的相应一端读数C，将C加上水平位置的零位误差即为铅垂位置的零位误差
3) 45度位置的零位误差校准
调整分度头，使水平位置气泡的一端对准长刻线，将分度头转过45度，在45度位置气泡的相应一端读数d，将d加上水平位置的零位误差即为45度位置的零位误差
分度值误差校准
转动分度头，使气泡对准水准泡左边(或右边)的起始线，然后依次改变分度头的示值，每次改变量为被校水平尺的标称分度值，待气泡稳定后，在气泡的一端进行读数以同样的方法校准水准泡另一边。分度值误差按下式计算:式中，为水平尺的分度值误差，格:为水平尺的读数，格。依据以上方法。可分别对水平位置水泡、铅垂位置水泡与45度位置水泡的分度值误差进行校准。