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它是按照企业标准或国家标准生产并检验合格的,问题出在使用上。流量仪表的生产厂一般都是用空气或水在常温下检定流量仪表的,流量标准装置按照JJG164-1986或JJG165-1975检定规程的要求,由稳定压源流产生定常流,然后在仪表前后直管段长度的情况下检定仪表。顺便说明一下为什么要仪表前后有一定长度的直管段。这就是要流体到达被检仪表时管道截面上的速度分布按照层流流动或充分发展的紊流流动分布,对应一个流量是一种分布,这样在仪表上反映就是一个量值。

那么有没有解决流量计量中准确一致问题的办法呢?我认为其中一个有效的方法就是刘主任谈到的现场校准方法。这就是说如果我们有可能让标准器与被检仪表串联在一个管道中,那么校准与使用介质、介质的物理性质和工作状态的一致性问题就基本解决了(注:这仅对单相流而言,对多相流则另当别论),只要对应于一个流量和到达仪表时的流体速度分布一致,这样流量计校准与使用一致性的误差就有可能减小到可以接受的程度。

另外,标准表方法还有一个问题,就是小流量点的校验误差大。因为流量仪表的准确度等级是由引用误差的大小来确定的,所谓引用误差即仪表每一测量点的允许误差与仪表测量上限之比,如果标准流量计准确度为0.2级,则其引用误差相对值为0.2%,仪表每一点测量值为测量上限的0.2%,如果这台标准流量计为DN200,测量上限为500m3/h,则每一点的测量误差允许值为1m3/h。这对于100m3/h的测量点,测量误差为1%,对于50m3/h的测量点,测量误差为2%。换言之,流量变小则标准表在这些点上的相对测量误差变大,只有在测量上限这一点相对测量误差不超过0.2%。所以这给标准表方法的使用带来很大的局限性。在这一点上,体积管的性和稳定性就很。根据现场使用的条件,可以在标准管段上加多个检测开关或使球的运动减慢等方法使校验表在小流量点上也获得较高的准确度。

由于大口径水流量计的测量流量非常大,例如DN500的管道常用流量在(350~1400)m3/h之间,除非现场有标定好的水池,否则现场采用容积法检定大口径水流量计不现实。因此,在线检定的好方法是采用标准表法,用直接比较法对被检流量计进行检定。

造成量块划伤的原因有:(1)平板压砂粗细不均,致使被研量块表面加工痕迹深浅不一。(2)平板上有硬质点、深划伤、碰伤、锈点或尘粒。(3)量块本身带磁。(4)被修量块清洗不净,尤其是有字面量块清洗不净,泛砂落入平板就会把量块划坏。

解决方法是:如压砂不均,在压砂前应注意泡砂卫生,同时不要把标号搞混,在吸砂时应把滴瓶晃匀吸取上层部分的砂子。使用平板时注意不要有划伤、碰伤、锈蚀和硬质点。一旦出现就要用油石将其打掉或者避开伤处,用没有问题的地方。再有要注意润滑和卫生,在研磨时,平板上要经常滴一点煤油及硬脂配比的油膜来擦拭。如量块有磁,用退磁器退磁后再修。修带字面的量块,每研磨一道工序就要用汽油在带字处用净布擦净,否则砂子就会从字处泛出划伤四周。

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