东莞辊道式抛丸机多少钱

利用抛丸器抛出的高速弹丸流束击打抽油杆表面上氧化皮、锈层及其杂物，使之获得精细的光亮表面，使工件显出金属本色，有助于提高钎杆涂饰质量，达到防腐、护管、延长钢管使用寿命之目的。

本机主要功能部件是清理室，输送辊道、抛丸器、弹丸循环系统（含提升机、分离器、螺旋输送器和输丸管道）、除尘、电气控制等部件组成（见总图）。

清理室上设宽敞的维修门，便于维修与更换室内易损件，门上方装有安全联锁开关，只有门关闭后才能启动抛丸器。清理室内耐磨防护板采用耐磨遮盖包铸螺母栓接，保护螺栓头部不易损坏，拆装更换方便。清理室的进出口设有密封挡板以保持较好的密封效果。

调整使用与维修安全，抛丸室内护板及包铸螺母是易损件，操作前要检查其磨损情况并及时更换，以防损坏室壁板，安装护板时要注意搭接口处不留间隙。

输送辊道，本输送辊道分为上料机构、进料辊道、出料辊道、卸料机构、卸料限位装置等。辊道采用锥滚并按一定角度斜放,使被清理的管件能够旋转前进(可变频调速)。

调整与使用适当调节各调节板的缝隙可控制幕帘均匀布料，获得佳分离效果。分离器出风口与除尘器管道连接处设有风量调节板，调整到适宜位置，方可有用弹丸不被落入废料桶。合格的弹丸经过分离器筛板进入料斗中，有效的阻隔了较大块物料的进入，确保了抛丸器的安全工作。

抛丸器，引进美国PANGBORN技术，本公司制造的QH400型单圆盘曲线叶片抛丸器，主轴悬壁支承在罩壳上，振动小，平衡性好，为当今国内较的高水平抛丸器。
抛射带的调整（参照附图）：先将工件放置在抛射带区域并关闭弹丸闸门，停止辊道运行，只开抛丸器，人工将少量弹丸放入流丸管内，待抛丸器停止转动后，检查工件被抛打位置是否合适，如不理想再根据需要上、下偏转定向套试验确定。
叶轮磨损不均匀将使高速转动的抛丸器产生剧烈振动，所以每班运转前都要检查叶片磨损情况。叶片出现深沟或磨损一半应更换，叶片全部成对、对称更换，两叶片重量差不大于5g，不平稳力矩小于1250g·mm，更换叶片。