潜孔式平面铸铁闸门0.8X0.8m价格
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≥ 1套¥30000.00
铸铁闸门安装技术指导及成功案例(如下图)
1、安装前,要检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间(指多块闸板组合的闸门)的连接螺丝,是否在运输装卸中引起松动,它们的接茬是否错牙,要调整成一个平面,检查闸板与闸槽的间隙,***闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm,如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。
2、安装时闸门整体竖入预留槽,在两边立框的下面垫上调整垫(严禁垫下横梁),两立框用手动葫芦和斜拉立稳,将闸门找直找平,各地脚孔内串上地脚螺栓,调节好闸门的位置,支好模板进行二期浇注。
3、浇注混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应***清除,以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。
4、清除加固物。闸门出厂前,为使闸板、闸框贴合紧凑,安装后减少间隙,2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁,注意在间隙调整后,闭紧压铁拆除,以便闸门启闭。
铸铁闸门主要有门框、闸板、带有锡青铜的金属密闭面及可调楔型压块等组成, 闸门具有结构坚固、 ***耐蚀性强、 安装使用方便的特点。 当闸门长期使用密封面磨损时,可调整楔块位置,便能恢复原密封性能。
A .一般要求
在工作水头下, 闸门部件拉伸强度的安全系数不小于 5。 并在计算的基 础上增加 2mm 的腐蚀余量。
B .闸框
闸框方形,以便与沟槽断面相匹配。闸门处于全开位置时,闸板 至少有一半仍然包含在闸框内。 闸框的下边缘应有加工过的凹形槽, 槽内嵌入有 铜质的密封座面, 并用和密封座面相同的材料制作的沉头螺钉与闸框连接, 此密 封座面应加工到≤ 3.2μm 的表面粗糙度。闸框背面也应进行加工,以便与预埋 墙框的机械加工面直接栓接。闸框与墙框结合面在安装时应充填粘接剂。
C .闸板、导轨及吊耳
闸板为整体铸造结构、矩形、带有整体浇铸的水平和垂直方向的***筋。 在负荷时, 挠度不得大于构件长度的 1/1500。 闸板的滑动处应有加工过的凹 形槽, 槽内嵌入有铜质的密封座面, 并用与密封座面相同材料制成的沉头螺钉与 闸板连接。 整个闸板长度的每一边的滑动面处应加工成一台阶结构, 此结构与导 槽之间保持小于或等于 5mm 的间隙,闸板的四边均有楔块,闸板上方的垂直 中心线应固结或整体铸造吊耳,用于连接闸杆。
在闸板侧边与导轨之间的间隙不大于 3mm ,导轨用不锈钢沉头螺钉与 闸框连接或与闸框铸成整体,以防止导轨与闸框之间的相对运动。
闸门和闸框的底部有防止闸板与闸框过度楔紧而设置的可调节顶块。
杆导架
设置有杆导架以保持杆的直线度, 有足够的间隙便于操作, 杆导架用灰 铸铁制造, 并带有磷青铜衬套, 安装在铸铁支架上。 导架与支座间可作适当的 距离调整, 以达到与杆同心度要求, 设计的导架经调整后应予以固定在井壁上并 使其垂直线不变。