连云港定制自动化PLC控制柜电气控制柜程序设计

散热问题：变频器的发热是由内部的损耗产生的。对变频器进行散热我们通常采用风扇散热。
电磁干扰问题：当系统中有高频冲击负载如电焊机、电镀电源时，变频器本身会因为干扰而出现保护
变频柜的使用环境：防水防结露，防尘，防腐蚀性气体。

设计要求：一、工作环境。如现场的温度、防护等级、电磁辐射等级、防爆等级、配电具体参数。 二、变频柜安装位置到电机位置实际距离。（变频柜到电机距离是非常重要的参数） 。三、变频柜拖动电机的数量及方式。 四、变频柜与旧的电气系统的切换关系。一般为启动与变频工作互为备用切换保护。五、变频柜的外围传感变送器的选用参数及采样地点。六、变频控制柜的控制方式，如手动/自动，本地/远程，控制信号的量程,是否通讯组网。 七、变频器控制柜的使用在生活中可能不常见，但是在一些工业上的使用是非常受欢迎的，但是您知道在

随着科学技术的发展，PLC在工业控制中的应用越来越广泛，PLC控制系统的可靠性直接影响到工业企业的安全生产和经济运行，系统的抗干扰能力是关系到整个系统可靠运行的关键，自动化系统中所使用的各种类型PLC ，有的是集中安装在控制室，有的是安装在生产再场和各电电机设备上，它们大多处在强电电路和强电设备所形成的恶劣电磁环境中，要提高PLC控制系统可靠性，设计人员只有预先了解各种干扰才能有效系统可靠运行。

基本参数选择
1.额定电压：铭牌额定电压是只主触点上的额定电压，通常用的电压等级为:
直流接触器：220V，440V，660V ；
交流接触器：220V，380V，500V ；
如果负载是380V的三相感应电动机，则应选用380V的交流接触器，
2.额定电流：铭牌额定电流是指主触点的额定电流，通常用的电流等级为：
直流接触器：25，40，60，100，150，250，400，600A；
交流接触器：5，10，20，40，60，100，150，250，400，600A ；
上述电流是指接触器安装敞开式控制屏上，触点工作不超过额定温升，负载为间断—长期工作制时的电流值、若超过8小时，空载开闭三次以上，以消除表面氧化膜，当接触器安装在箱柜内，由于冷却条件差，电流要降低10~20%使用 当接触器于长期工作制，而其通电持续率不超过40%；敞开安装，电流允许提高10~25%;箱柜安装，允许提高5~10%。
3.线圈的额定电压：
通常的电压等级为：
直流线圈：24，48，220，440V；
交流线圈：36，127，220，380V；（选择时一般交流对交流，直流对直流，但交流负载频繁动作时可采用直流吸引线圈的接触器：直流接触器断开是产生的过电压高达10~20倍，故不采用高电压等级，电压太低，接通线圈用的继电器或接触器的连锁触点不可靠）。
4.操作频率：指每小时接通的次数，交流接触器的高为600次/h，直流接触器可达1200次/h。
5.辅助触头的工作电流：辅助触头（或称辅助开关）的未动开关，它有两个电流参数，一个约定发热电流，一是工作电流。工作电流有多种，而约定发热电源只有一个。
6.约定发热电源的定义：GB/T2900.18 对约定发热电源电流的定义是：“在规定条件下实验时，开关电器在8h工作制下，各部件的温升不超过极限值时所能承载的大电流。”
7.工作电流：由它所控制的电磁铁在比和状态下的负载功能来决定。

日常维护和检修：1、检查电控柜周围环境，利用温度计，湿度计，记录仪检查周围温度-10°C~+50°C，周围湿度90%以下，是否冻结。 2、检查全部装置是否有异常振动，异常声音。 3、检查电源电压主回路电压是否正常 。4、 检查端子排是否损伤，导体是否歪斜，导线外层是否破损。5、 检查滤波电容器是否泄漏液体，是否膨涨，用容量测定器测量静电容应在定额容量的85% 以上；检查继电器动作时是否有“Be，Be”声音，触点是否粗糙、断裂；检查电阻器电阻器绝 缘物是否有裂痕，确认是否有断线。 6、检查冷却系统是否有异常振动、异常声音，连接部件是否有松脱。

触摸屏PLC控制柜布置结构：通过卡位插销和卡位插孔之间的卡合,即可将清洁板卡合安置在主体的外端，从而方便来使用将二者进行结合，方便在使用时调取洁板，闲置时存放清洁，,同时可依据清洁板底端衔接的清洁毛刷来进行清洁处理，通过弹簧柱的弹力，即可推动卡位插销进行位移，从而使得卡位插销得以在穿槽内进行伸缩操作，而通过卡位插销为弧形状结构的下壁，即可方便清洁板在存放时，通过将清洁板与主体进行扣按，从而将清洁板安置在主体的外侧进行存储，具有很好的便捷性能。