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回收的废油中，不准泥有润滑脂类和动植物油脂。回收的废泊，在再生前均应测定主要理化指标如：粘度、闪点、酸位等，便于掌捏废油中轻质成份和标号及油品的液化程度。

空压废油水分离器组成部分：
1、粗粒化芯盖、粗粒化芯、密封垫片和粗粒化芯底板；
2、精滤腔及水管、透明塑料管、精滤芯盖；
3、三弯嘴旋塞、不锈钢丝滤网；
4、加热器及温度压力控制器；
5、手动控制的顶杆及电磁阀 等等。

空压废油水分离器优点：
1、结构简单、可靠，生产成本和使用成本低，易为广大中小饭店、快餐店、连锁店所接受;
2、占地面积小，施工方便简单，只需将进出口水管连接上即可投入使用，工程造价低;
3、无能耗、无耗材，使用成本非常低，只需对产品按说明作简单的维护;
4、浮油和沉渣相对集中，便于收集和清捞，为以后形成率、企业型、集中化废物收集创造条件;
5、油水分离器无需动力，运行费用低，不需药剂，无二次污染。

空压废油水分离器工作原理：
1、由污水泵将含油污水送入油水分离器，通过扩散喷嘴后，大颗粒油滴即上浮在左集油室顶部；
2、含小油滴的污水进入下部分的波纹板聚结器，在此聚合部分油滴成较大的油滴至右集油室；
3、含更小颗粒的油滴的污水通过细滤器，出去水中杂质，依次进入纤维聚合器，使细小油滴聚合成较大的油滴与水分离；
4、分离后，清洁水通过排除口排除，左右集油室中污油通过电磁阀自动排除，而在纤维聚合器分离出去的污油，则通过手动阀排除。

空压废油水分离器在运行过程中的注意事项：
1、观察压力表、温度表等指示仪表是否正常；
2、调整排除水管路阀开度，保持分离器内有压力，以利于分离器内污油的排除；
3、观察处理后的排水水质和油份浓度报警器的工作情况；
4、排放结束后，应继续注入清水运行15分钟，清洗分离器；
5、停泵后关闭进出口阀，避免筒内清水流失，减少内壁氧化、腐蚀；
6、每次使用排放，均应记录下来。

废油再生应注意以下事项：
废油再生应尽可能集中统一，避免少量分散作业，防止浪费和操作繁重。
废油再生应配备应有的设备，无条件时不应仓促冒险，以免发生危险。
蒸馏时不要加油过多，以免溢油引起火灾。蒸馏后，地油温度降至%以下才能释放残油，以免残油自燃。
操作时要戴上胶手套和防护眼镜，以免损伤身体。处理后，地面的酸渣可以埋在土里，也可以作为燃料燃烧，但不能乱倒。
使用白土时，要慢慢倒入，防止油产生大量泡沫溢出，引起火灾。
再生油地使用。
再生油应在使用前进行试验，符合规格。如果条件不允许，也应简单验证。再生油中没有水溶性酸碱。
腐蚀性和水杂后再使用。地油一般在炼油厂再生，已经检测过，使用时不需要检测。