三门峡粪污烘干机厂家

粪便脱水机的设备主要由主机、无堵塞泵、控制柜、管路等设备组成。 由主机、网筛、挤压龙、齿轮减速器、卸料装置部位组成。 其工作过程如下。 无堵塞泵将牛粪污水泵入机体，经过动力传递，通过挤压绞龙将牛粪水逐渐向机体前方挤出，同时不断提高前缘压力，使物料中的水分在带式过滤器的作用下挤出筛网，流出排水管。

回转烘干机主要由回转体、扬料板、传动装置、支撑装置及密封圈等部件组成。烘干机采用新型扬料板装置，具有导向、均流、扬料等多项功能能使物料在烘干机径向截面全面均布，料幕成为薄、均、全的状态，完全接触热气流，达到充分利用热能的目的。选用合理的运行参数，煤耗量和电耗量会降低，台时产量提高。

转筒烘干机在烘干滚筒内采用了新型的给料、排料装置，杜绝了糠醛渣烘干机给料阻塞、不连续、不均匀和返料等现象，为您降低了除尘系统的负荷。该设备在扬料装置系统上作了多方面的新，特别是采用了新型多组合式扬料装置，克服了传统烘干机的"风洞"现象。确保了渣的烘干效果。

转筒烘干机处理量大，单套设备每天可处理各种有机肥料80~500吨。其适应性强，除可用于烘干油茶籽渣、菜籽渣外，还可用于各种鸡粪、牛粪、猪粪、家禽粪便、糠醛渣、酒糟、复合肥等多种散落性差、降水幅度大的有机质肥料物料。

滚筒烘干机是传统干燥设备，设备运转可靠，操作弹性大、适应性强、处理能力大，广范应用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、矿石、沙、粘土、高岭土、糖等领域，长度视干燥要求确定。在滚筒烘干机的中心可以避免增加打散机构，进入干燥筒体内的湿物料被转筒壁上的抄板反复抄起、抛落，在下落的过程中被打散装置破碎成为细小颗粒，比面积大幅度增加，与热风充分接触、干燥。

滚筒烘干机与其他烘干机构造上都差不多，主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。干燥机是.个与水平方向略成倾斜的圆筒，物料从较高的端加入，高温热烟气与物料并流进入筒体，随着简体的转动，物料由于重力的作用运行到较低端。在圆筒内壁上装有抄板，把物料抄起又洒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前行。干燥后的产品从底端下部收集。

发酵工艺

①基本原理

通过微生物菌种的作用，可使有机垃圾中的粗纤维和粗蛋白得到充分的分解，达到无害化和腐熟，并生产成有机肥料，为农业提供有机肥，可腐有机垃圾来源于自然，又会归于自然，从而保护了大自然的生态。本工艺可采用快速好氧发酵，高温后腐，处理周期为7—10天。

发酵过程

①原料调配

生活有机垃圾包含：厕所粪便、厨余饭后、动物皮毛、皮灰粉、菇渣、城市生活污泥……这些往往含水量较低，给发酵造成困难，这就需要添加含水量较高的其他废弃物混合发酵。一般可选用沼渣、生活污泥等，来提高养分、有机质、水分含量。原料配比为1：1

②菌种稀释与处理

用称量好的生物发酵菌种与辅料按1：5的比例搅拌均匀（目的只是为了扩充菌剂体积，便于在原料上撒播均匀）。

③原料的搅拌和菌种的添加

将稀释好的菌种加入到生物垃圾发酵原料中搅拌均匀，搅拌好的发酵物水分应该控制在60%左右（手握成团，松开可以裂开至少用手使劲不会从指缝间滴水）。

④堆体要求

把搅拌好的发酵物进行堆放，高度1.2m左右、宽度至少2—3m，长度不限。

⑤发酵时间

发酵24—28小时，温度可过55℃以上，升温后两天可达到除臭效果，堆放发酵7—10天，（期间可适度翻堆几次），可做成生物性有机肥料使用。

4深加工

原料发酵结束后，进行适度破碎，就制成了粉状有机肥料。如果生产粉状有机肥，或者高含量的有机—无机复混肥，则需要引进粉碎机、造粒机、烘干机等设备。

粪便堆肥技术
粪便堆肥技术是将粮食作物的秸杆和养殖厂禽畜的粪便堆在一起，在地理环境的效果下完成发醇，进而造成化肥，运用在农作物种植中。堆肥技术通过十几年的发展趋势，如今正向着机械自动化、商业化的角度发展趋势，机器设备率也在不断提升，这类方式用于整治牧畜养殖行业中的粪污问题是简单的方式，合乎在我国资源可持续发展观的规定。

养殖行业废弃物归属于高有机化合物浓度值、高氮、磷成分和高有危害生物总数的污水。因而厌氧发酵（搪瓷拼装罐|厌氧罐）技术变成经营规模养殖厂粪污解决不能缺失的重要技术。粪便的厌氧发酵技术是一个错综复杂的分子生物学全过程，其实质是将粪便中的糖类与碳水化合物、人体脂肪和蛋白等，在微生物菌种的功效和缺乏o2的前提下，把粪便中的有机化合物转换为甲烷气体（双膜储气柜），也就是大家都掌握的沼液。全部粪便厌氧发酵全过程的实质便是产甲烷菌和非产甲烷菌的相互影响、互相牵制，后造成甲烷气体汽体的全过程。这类技术应用在养殖业粪污整治中，不但合理地解决了粪便无从储放的问题，与此同时造成的沼液也给我们的日常生活提供了很多便捷，是一种很有实用价值的粪便整治技术。