山西临汾脉冲袋式除尘器炙恩环保结构

随着过滤时间的延长，阻留在滤袋上的灰尘逐渐增厚，滤袋的阻力增大，这时按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，清除滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲宽度和清灰周期，由PLC可编程控制。

除尘器的阻力控制：除尘器进出风方式、进风管道各部位的烟气流速选择是否妥当；除尘器各仓室进风的均匀度；导流系统设计是否合理；进风口距离滤袋底部的水平高度导致的含尘气体稳流空间是否足够；滤袋直径和滤袋间距决定的滤袋间烟气抬升速度的合理性；出口管道风速的合理选定等都将影响除尘器的固有阻力值。

滤袋检漏装置：作为布袋除尘器保护系统的一个重要组成，滤袋检漏装置在除尘器的运行过程中不可或缺，借助滤袋检漏装置，除尘器能随时监视仓室压力、检查滤袋受损情况，一旦有滤袋破损，及时报警通知检修，除尘器的正常运行。

当含尘气体通过滤料时，灰尘被阻挡在表面，洁净空气通过滤料的间隙排出。空气过滤技术的基本原理是布袋除尘器。目前用于空气过滤的主要有纤维过滤、膜过滤和粉尘层过滤。这三种方法都能达到分离气溶胶固体颗粒的目的，但它们的分离机理不同。袋式除尘器的结构主要由上部、中部、下部、清灰系统和排气机构组成。袋式除尘器的性能在于正确选择滤袋材料。除尘系统在袋式除尘器中起着举足轻重的作用。

确定一下布袋除尘器的清灰方式：布袋除尘器常用的清灰方法有反吹风、振动和脉冲的清灰方法。反吹风、振动的清灰方法，能耗低，但一般过滤速度选用也比脉冲清灰方法低一半左右，这样导致占地面积大，增加初投资费用。在采用脉冲袋式除尘器时 ,一般采用的喷吹压力为4.5～6.5kg/cm2。

在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。