牛奶生产线酸奶全套加工设备

牛奶生产线 酸奶全套加工设备
　呼伦贝尔1 酸奶生产设备罐体结构： 封闭式。牛奶制冷贮罐及辅助设备具有良好的，足够的机械强度，完全满足设备的运输和安装的要求，具有优良运输和安全性能，确保乳液保鲜地供给乳品生产厂家，且具有乳液排放干净及CIP清洗功能。
　　2 材 料：（内外壁）AISI 304不锈钢材料(iOCr18Ni9)
　　牛奶制冷罐贮罐全部采用SUS-304不锈钢板， 1-3吨罐体壁厚2?1?7L，罐体蒸发器复合板厚1?1?7L，外壳板厚1.5?1?7L；4-6吨罐体内壁厚度2.5?1?7L，罐体蒸发器复合板厚1?1?7L，外壳板厚2?1?7L。焊缝耐腐蚀性能不低于基板，所有焊缝磨光并抛光，不锈钢的表面粗糙度Ra≤1.0um，符合并GB/T1031的要求，具有耐清洗，耐高温，耐清洗剂的能力且不污染乳液。
　　3 酸奶生产设备内外胆间距：（保温层厚度）70mm。
　　内胆的额定容量设计为缀大容量的95%，内胆内壁所有小于135度的内角为≥25?1?7L的半径弧过渡，其他圆角半径≥6?1?7L。乳罐具有半自动CIP清洗功能，确保内胆全部内壁得到良好的清洗，无死角、无挂垢。罐体封头为机制一次成型冲压模冲压而成圆弧半径36?1?7L，表面光洁、整齐。
　　4 罐体保温层：保温层为发泡材料压力注入方式成型。 采用聚氨脂整体发泡，组织均匀细腻、充实，发泡层厚度70?1?7L，保温性能达到24小时升降温度≤2℃
　　5 罐体支撑：罐底有可调高度不锈钢支架，根据罐的大小配4-8个（支架不与罐体内胆接触）；
　　6 排奶出口：不锈钢蝶阀（配备管接头）；
　　7 奶罐罐口：奶罐罐口采用模具成型工艺，罐口人孔￠420mm；罐盖为手动可锁定，封闭可靠，能自动排液，与内胆连接处向下卷边，非常便于牛奶的检查和取样，并配有食品级硅胶垫；
　　8 工 作 梯：宽体、防滑孔设计；踏板宽度＞400mm，设有安全扶手，上罐观察方便安全；详情

牛奶生产线 酸奶全套加工设备






盛众商用酸奶机，是一种具有灭菌、发酵、冷却凝固、冷藏多功能为一体设备。它由箱体、箱门、工作室、供冷室、压缩机组、循环风扇、紫外线灯及控制系统所组成。工作室中装有用来盛放奶杯的托盘和网架。
本酸奶机有四大特点

一是循环风走向合理，箱内各处奶杯的受热（受冷）程度比较均匀，各奶杯内的温差比较小，有利提高酸奶率。

您好

二是发酵时间是根据环境温度、牛奶初始温度和箱内牛奶存放量自动换算而成，而不是由很粗略的春夏秋冬季节来决定，更加科学合理，且操作可更方便。

三是采用数字显示，不仅美观大方，而且在运行中可见到很多提示，以利用户及时了解运行动态。

四是箱体采用整体发泡和铝金内胆，美观、节能、。
根据酸奶生产流程，本酸奶机的程序分为待机、发酵、冷凝和冷藏等四个阶段。

其中待机就是通电而不运行，为接下来的发酵作准备工作。例如此时可进行紫外线灭菌工作，然后堆放酸奶杯等。

发酵是指加热升温和恒温，以缀快速度使箱内所有奶杯内的温度升至39度以上，45度以下，并恒温3-10小时，完成发酵过程。

您好

冷凝是将发完毕的高温酸奶冷却18度以下，使固体酸奶具有足够硬度，且使口感清凉。冷藏是将已冷凝的酸奶继续降温冷藏。只要进入发酵程序，以后的过程全部自动进行：当发酵达零时会自动切换到冷凝程序（阶段）；

而当箱内空气温度至15度时（酸奶温度应为18度左右时）又会自动切换到冷藏程序（阶段）。应该说明，冷凝和冷藏是制冷，其中冷凝是连续制冷，冷藏是低温恒温控制（间歇制冷
面板结构
面板上装有显目的数字显示器、操作按钮和开关及四个显示灯。发酵灯亮表示加热器通电，冷凝、冷藏灯亮表示压缩机开机，灭菌灯亮表示正在灭菌。