模具设计硅胶自消泡捏捏乐用硅胶千京食品级液体硅胶

概述：
翻模硅胶主要用于玩具礼品行业，工艺礼品行业，家具装饰装潢行业，人物复制，建筑装饰装潢行业，树脂工艺品行业，不饱和树脂工艺品行业，蜡烛工艺塑胶玩具行业，礼品文具行业，石膏工艺礼品行业，模具制造行业，玻璃工业品，仿真动植物雕塑，佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作；
选择：
根据操作方式，若是灌注模(包模)可选用硬度为20度或40度的硅胶，具体来讲是:
20度硬度模具硅胶特点:做小件工艺品，黏度小，流动性好，好操作，易排泡，拉力撕裂强度好，易灌注。
40度硬度模具硅胶特点:做大件产品，黏度小，流动性好，好操作，易排泡，拉力撕裂强度好，易灌注。
特性：
①翻模要具有好的操作性能。
②硅胶的流动性更好，粘度低容易操作。
③硅橡胶的缩水率越小越好。
④硅橡胶的拉力要好。
⑤做出来的硅胶模具不能变形。
⑥硅橡胶硬度要适合产品使用。
⑦耐高温，翻模次数多，使用寿命越长越好，耐酸碱耐老化。
制作方法：
1、用一塑胶碗盛500g胶，在室温下加固化剂1.5%，充分搅拌均匀备用。
2、将母模坯用脱模剂处理润滑。
3、润滑好的母坯四周用木条围住，木条也应用脱模剂处理，中间的空隙以2-4cm为宜。
4、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注，并不时震荡以排除里面的空气。
5、60分钟胶固化完全后四周再用木条围住，留4cm空隙，折除原木条。
6、将石膏粉1000g兑水后注入木条框内，注满为止(木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模)。
7、20分钟后拆除木条，模具即做完成。
注意事项:
1、固化剂加量应视温度而定，气温高则减少。固化剂使用过量，模具会变硬变脆;固化剂使用过少，操作时间会延长。
2、为防止模具硅胶物性变化，建议不加硅油。
3、为了您的模具能达到佳使用效果，请把模具存放至少24小时后使用。
4、硬模也可用树脂制作。

一、特点：
SF-2081模具胶是双组份加成型模具胶，具有收缩率低、固化、耐温性好、翻模次数多、易施工、易固化、好控制等特点。主要用于树脂铸造，合金及金属工艺品铸造等。
二、使用：
将AB两组份按10：1混合均匀，经真空脱泡后浇灌，操作时间＞3小时，室温（25～30℃）下24小时内固化，加热60～100℃可15分钟内固化。
三、注意事项：
1）避免同含S、P、N等物质有机物和Sn、As、Pb、Hg、Bi等重金属接触，否则会造成模具胶中毒，不能固化或固化不完全。
2）严禁同缩合型模具胶混用工具及容器。

模具矽胶RTV-588是一种两液型（A、主剂：矽利康、B：硬化剂）常温硬化的矽橡胶，具有高度的柔软性、的流动性、伸张性及抗撕力。

一、 主要特性及用途

1、 操作容易，适用于包模、刷模等精细産品，粘度适中、流动性好、强度高，耐烧强。

2、 成型时不需加温或日晒，在常温时即可硬化成型。

3、 机械性能良好，具有高度的弹性、柔软性、抗撕力及防止撕裂的延展力。

4、 模型主要用于波丽树脂（Polyester）、环氧树脂（Epoxy），硬度适中、易脱模、膨胀小、热安定性高、模型寿命比一般矽胶长。