不锈钢斗式提升机结构图,垂直提升机
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NE型斗式提升机结构:NE系列斗式提升机有运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
1)运行部件
由料斗和链条组成,NE30及以下采用单排链,NE50~NE800采用双排链。
2)驱动装置
采用多种驱动组合驱动(依用户实际需要而定)。驱动平台上装有检修架和栏杆。驱动装置分左装和右装两种。
3)上部装置
安装有轨道(双排链)、逆止器,卸料口装有防回料橡胶板。
4)中间节
部分中间节装有轨道(双链),以防止链条在工作中摆动。
5)下部装置
斗式提升机安装有自动张紧装置
TH链斗式提升机
TH链斗式提升机提升高度在4.5~40m范围内,输送量在35~395m³/h范围内,提升机驱动装置为YY型(即ZLY或ZSY型减速器和Y型电动机配用)。TH链斗式提升机的型号有TH160、TH200、TH250、TH315、TH400、TH500、TH630、TH800、TH1000、TH1250。本提升机为混合或重力方式卸料,掏取式装料,适用输送堆积密度不大于1.5t/m3 的物料的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料,物料的温度不得超过250度。
斗式提升机有两种料斗:
zh型(中深斗)一般使用于输送湿的,一结块,较难抛出的物料, 如湿砂、型砂、化肥、碱粉等。
sh型(深斗)一般使用于输送干燥的、松散易于抛出的物料,如水泥、碎石、煤块、等。
斗式提升机工作原理:
斗式提升机的料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转, 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
NE斗式提升机的特点:
1、使用寿命长。斗式提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象,本机的设计物料在喂料、提升和卸料中不会撒料,减少了机械磨损,输送链采用板链式高强度耐磨链条,大大延长了使用寿命。正常使用下,输送链使用寿命超过5年。
2、提升高度高。该系列提升机链速低,运行平稳,且采用用板链式高强度耐磨合金钢链条,因此可达较高的提升高度(高度40M)。
3、密封性好。环金污染少。
4、NE斗式提升机运行可靠性好。的设计原理,了整机运行的可靠性,无故障时间超过了3万小时。
5、操作、维修方便、易损件少。
TD斗式提升机安装
1、斗式提升机要牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整,并呈水平状态,斗式提升机安装后达到垂直要求。
高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物(如料仓、车间等)连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件,固定地脚螺栓,然后安装中部机壳,后安上部机壳。机壳安装成功,校正垂直度。在全高上下用铅直线测量,误差应小于10mm。上下轴应平行,其轴心线应在同一平面内。
高度较低的斗式提升机安装时,可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好,然后整体吊直固定在砼基础上。
2、机壳安装好后,安装链条及料斗。料斗连接用的U型螺丝,既是链条接头,又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母 要扭紧并可靠防松。
3、链条及料斗安装好以后,进行适当张紧。
4、给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。
5、试运转,安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意:不能倒转,不能有磕碰现象。空运转不小于2小时,不应有过热现象,轴承温升不超过250C,减速机温升不超过300C。空运转2小时后, 正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀,防止喂料过多,堵塞下部造成“闷车”。
TB斗式提升机(以下简称斗提机)系采用板式套筒滚子链为牵引构件,料斗固定在链板上并连续布置,用流入式装载,低速重载卸料的斗提机。TB型斗式提升机适用于输送中等及大块状的、易碎的和磨琢性的堆积密度小于2t/m3的物料,物料温度不超过2500C,如块煤、矿石、卵石、焦碳等。
TB斗式提升机操作规定:
1、TB型斗式提升机操作工、维修工 经过培训,经考核合格后持证上岗。
2、操作人员都 按规定穿戴好劳动保护用品。
3、工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。严禁用水冲洗电气设备。
4、TB型斗式提升机应尽量避免重载时启动。运转中严禁超负荷运行。
5、提升机在运转中发生故障, 停机处理。
6、TB型斗式提升机机头驱动部、传动链、链轮和紧链装置等应设有防护罩。斗式提升机穿越楼板处的孔应加盖板。
7、TB型斗式提升机斗子压住或卡住时, 立即停车处理。处理时,斗子正面不得站人,以防物料坠落及斗子脱链。
8、TB型斗式提升机检修时, 严格执行“停送电”制度,进入机壳,上下要通讯 ;工作时 有专人负责监督工作。