上海DC54D+Z热镀锌钢板锈蚀钢板

分类
1、热镀锌板，将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板；合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到500℃左右，使其生成锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性。

2、热镀锌按退火方式的不同可分为线内退火和线外退火两种类型，又分别叫保护气体法和熔剂法。

热镀锌薄钢板和钢带，是以热轧薄规格的钢带为原料，经过连续酸洗、平整、镀锌以及光整等工艺所产出的热镀锌薄钢板及钢带。
随着热轧产品薄规格的生产能力、高尺寸精度、高表面质量控制技术发展的日趋成熟，以热轧基板为原料的镀锌产品优势正逐渐显现。目前该产品已广泛应用于建材、家电、包装、车船、机电等行业，作为短流程、连续式、绿色、、经济的热基无花镀锌产品，必将在环境友好、资源节约、新旧动能转换上世界的。

主要用途
热镀锌板的主要用于汽车、家电、建筑、机械、电子、轻工等行业。
钢厂镀锌分类
钢厂出厂的镀锌产品有电镀锌、热镀锌两类方法，而这两类又再做细分，电镀锌中从锌层厚度上分为单面、双面和差厚镀层三类，而热镀锌则没有单面和差厚镀层，但热镀锌又分为镀锌和镀锌铁合金，电镀则没有锌铁合金。镀层种类上电镀的镀层又延伸为电镀锌、电镀锌镍、电镀锡、电镀铬，热镀锌的延伸则更多，其中有热镀锌、锌铁、铝锌、锌铝、和锌铝镁等。

锌层脱落的主要原因有原材料生产原因和加工不匹配等原因。原材料因有表面氧化、硅化合物、NOF段氧化气氛及保护气体露点太高、空燃比不合理、氢气流量偏低、炉子有氧渗入，带钢入锅温度偏低，NOF段炉温偏低，油脂蒸发不尽、锌锅铝含量偏低、机组速度太快、还原不充分、锌液中停留时间太短、镀层偏厚。加工不匹配有折弯半径不符、模具磨损、刮蹭、模具间隙过大或过小、冲压润滑油少、模具工作时间超长未修磨维护等。

锌层的保护原理

在腐蚀环境下，锌会比钢腐蚀，从而保护了钢基，而锌层在耐腐蚀上又会因为行成一定保护膜防止过快氧化，延缓腐蚀速度，而且可以在维护中涂刷锌粉油漆等方式，防止钢的腐蚀，材料的力学性能等安全属性。

热镀锌板和电镀锌板在镀锌量上有很大的差别。热镀锌的镀锌量不可能太小，一般小为双面50～60g/m2，大可达600g/m2。而电镀锌板的镀锌层可以很薄，小达15g/m2，但要求镀层较厚的话则生产线速度很慢，不适应现代化机组的工艺特点，一般大为100g/m2左右。正因为如此，电镀锌板的生产受到很大的限制。