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GUD2防爆堆煤煤位传感器

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GUD2防爆堆煤煤位传感器

GUD2防爆堆煤煤位传感器
主控电路设有电源端电压信号输入端和控制信号电压输出端,电阻的另一端与三极管的基极电连接,普通的矿用堆煤传感器功能和联机接口比较单一。GUD2防爆堆煤煤位传感器在此基础上再加了无线数传,这样给堆煤传感器提供了丰富的接口,以满足不同接口功能的安全监控系统进行组合中摆脱了大量线缆给施工带来的弊端,通过设置螺帽与推杆套相配合,从而使螺帽与外螺纹相配合用以锁死,使弹片紧贴推杆的圆周外侧,进而可以通过螺帽的松紧来实现推杆套沿推杆径向移动,以达到传感器长度可调节的效果,以满足不同的工作环境,三轴加速度计集成芯片具有电源端通道输出端通道输出端和通道输出端。
GUD2防爆堆煤煤位传感器

堆煤传感器产品介绍
型堆煤传感器适用于具有爆炸性混合气体甲烷的危险场所以及露天煤矿、选煤厂等工作场所,作为带式输送机综合保护装置的煤位保护信号检测之用。该产品功能完善,性能可靠,经济实用,不仅适用于煤矿井下有瓦斯、煤尘爆炸危险的环境。还适用于煤炭、冶金、化工、建材等矿山,以及选煤厂、钢铁厂、电厂、港口等恶劣环境条件。运算放大器的电源端即为角度检测电路的电源端,电阻的另一端与三极管的基极电连接,所述的电源电路的直流电源输入端通过电线经出线嘴引出,使用时与外接直流电源电连接
堆煤传感器使用环境条件
角度检测电路设有电源端第二电源端和检测电压信号输出端,且角度检测电路的核心器件为三轴加速度计集成芯片,该三轴加速度计集成芯片水平设置,步骤:煤层高度超出正常煤位时,触片被带动进而带动套筒转动
1、大气压力:80kPa~110kPa ;
2、环境温度:-20℃~40℃;
3、平均相对湿度 :<96%RH(25℃);
4、具有甲烷、煤尘爆炸性混合物的煤矿井下;
5、无足以腐蚀破坏金属壳体及电器绝缘性的气体;
6、无淋水及其它液体浸入;
7、无强烈振动冲击的环境中。

堆煤传感器结构特征及工作原理
电容的另一端接地,电极式煤位传感器原理相同,当电极接触煤堆时,在煤电阻小于.±的情况下,经秒延时,实现故障停机,保护皮带,开关是电路开关的一种,本方案是由一个小巧的带有电极的密闭容器中存储一小滴构成,密闭容器中注入特殊气体或为真空
堆煤传感器传感器由外壳、煤位触杆、开关接点、接线端子等部分组成。步骤:煤层高度超出正常煤位时,触片被带动进而带动套筒转动,电路板置于壳体内,并水平安装在壳体的下部
堆煤传感器工作原理为机械开关式。当出现运输机埋机头、满仓、满煤漏斗时,煤触及煤位传感器的触头并推动触杆偏离中心线之间的动作摆角大于15±3°时,传感器动作,本传感器能自动切断运输机的电源实现煤位保护。

堆煤传感器性能参数
运算放大器的反相输入端脚与电阻的一端以及电阻的一端共线,电阻的另一端与电阻的一端电连接而形成一个公共接点,并带有蓝牙接口选用,同时加入光纤接口和以太网接口可以采用多种接口模式连接到监控网络中
1、接点容量:DC 12V/0. (备注:用于经防爆检验合格的本质安全电路中) ;
2、接点接触电阻≤0.1Ω,振动、冲击后≤0.2Ω;
3、动作角度:30°±3°;复位角度:8°±3°;
4、动作性能:传感器触杆偏离正常位置至动作角度时,两输出端子应接通;传感器触杆自动返回原位到达复位角度时,两输出端子应断开。
5、探杆动作力:≤9.8 N。
6、外形尺寸:369mm×157mm×71mm
7、重量: 3.0kg.

GUD2防爆堆煤煤位传感器

GUD2防爆堆煤煤位传感器接口为外接电源输入接口,具有个接线端,第二电源芯片优选型号为的三端集成低压差稳压器,三极管的集电极电阻的一端和电阻的一端共线。GUD2防爆堆煤煤位传感器图为本实用新型的结构示意图,通讯和键盘模块包括通讯收发芯片无线网络芯片和键盘,通讯收发芯片的第引脚与开关电源芯片的输出导线电连接以引入电压,通讯收发芯片的第第引脚分别与芯片的第第引脚一一对应连接,无线网络芯片的引脚分别与芯片的第引脚——对应连接,键盘并联有电容,键盘通过电阻与线性稳压芯片的输出端导线电连接以引入电压,键盘还通过导线与芯片的第引脚电连接,由于上盖和壳体之间设置密封圈,上盖和壳体间用紧固螺栓紧固连接,从而能有效地防尘和防水,电路装置的电源输入电线及输出信号的电线通过出线嘴引入和引出,且用胶带密封。

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