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矿粉对混凝土性能的影响 矿粉对混凝土性能的影响的研究可以由“矿粉+水泥浆体”到“矿粉+水泥胶砂”再到“矿粉混凝土”逐步进行。但对于普通应用单位,如商品混凝土搅拌站,就不必遵循此规律,可借鉴有关研究成果,直接进行混凝土试验,找出特定条件下的合理配合比。 1. 矿粉对混凝土工作性能和力学性能的影响 1)矿粉比表面积在430m 2 /kg~520m 2 /kg之间,掺量在30%~40%范围,增强效应表现得为显著。 2)单掺矿粉会使混凝土的粘聚性提高,凝结时间有所延长,泌水量有增大的迹象,可能对混凝土泵送带来一定的不利影响; 3)矿粉和Ⅰ级粉煤灰复配配制混凝土,可以充分发挥二者的“优势互补效应”,使混凝土的坍落度增加,和易性好,粘聚性好,泌水得到改善。同时混凝土成本可显著降低。 4)针对水泥-粉煤灰-矿粉胶凝材料体系,在等量取代的前提下,粉煤灰的掺量以不超过20%为宜,粉煤灰和矿粉掺量以不超过40%为宜,同时建议采用60d或90d强度作为混凝土评定标准,以充分利用混凝土的后期强度。

混凝土浇筑基本要求有哪些?怎样防止离析

(1)浇灌砼前先检查模板支撑的稳定情况,特别要注意检查用斜撑支撑的悬臂构件的模板的稳定情况。浇注砼过程中,要注意观察模板、支撑情况,发现异常,及时报告。
(2)水平运输通道旁预留洞口,电梯井口检查完善盖板、围护栏杆。高处临空搭设车道稳固,两侧设围护栏杆,推车或机动翻斗车倒砼时,应有档车措施,不得过猛或撒把。
(3)垂直运输采用井架、龙门架运输时,推车车把不准超出吊盘外,车轮前后应挡牢,卸料时待吊盘停稳、制动可靠后方可上盘。塔吊料斗浇捣砼时,指挥、扶斗人员与塔吊司机应密切配合,放下料斗时,作业人员应避让、站立稳当,严禁空中手斜拉吊物和吊钩。
(4)振捣器电源线完好无损,供电电缆不得有接头,砼振捣器作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁有电源线拖拉振捣器。作业人员穿绝缘胶鞋,戴绝缘手套。
(5)浇筑砼所使用的桶、槽固定牢固,使用串筒节间应连接牢靠,操作部位设防护栏杆,严禁站在桶槽帮上操作。
(6)用泵输送砼时,输送管道接头紧密可靠不漏浆、安全阀完好,管道架子牢固,输送前,先试送,检修时卸压。
(7)浇灌框架、梁、柱砼时,设操作平台,严禁站在模板或支撑上操作。
(8)浇筑圈梁、雨篷、阳台砼搭设脚手架,严禁站在墙体或模板帮上操作。
(9)浇筑拱形结构,应自两边拱脚对称地相向进行。浇筑储仓,下口应封闭,并搭设脚手架,以防人员坠落。

防止离析
1、降低水的用量
2、降低减水剂的用量
3、改善砂、石子的颗粒级配
4、增加砂率

砼结构设置后浇带作用:解决施工期间沉降的不均匀问题,解决砼浇筑后硬化期的收缩裂缝问 题,解决施工期间砼的温度变化引起的砼胀缩问题。后浇带的两侧应用钢板网或钢丝网作侧模,后浇带处梁底模不得拆除,防止后浇带中掉落垃圾杂物,用强度高的微膨胀砼浇捣后浇带,并在浇捣前按施工缝要求处理。

后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝,按照设计或施工规范要求,在基础底板、墙、梁相应位置留设的临时施工缝。

后浇带将结构暂时划分为若干部分,经过构件内部收缩,在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土,将结构连成整体的地带。后浇带的浇筑时间宜选择气温较低时,可用浇筑水泥或水泥中掺微量铝粉的混凝土,其强度等级应比构件强度高,防止新老混凝土之间出现裂缝,造成薄弱部位。设置后浇带的部位还应该考虑模板等措施不同的消耗因素。

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