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除应具备密封圈材料的一般要求外,密封圈还要注意下述条件:

(1)富有弹性和回弹性;

(2)适当的机械强度,包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。

(3)性能稳定,在介质中不易溶胀,热收缩效应(焦耳效应)小。

(4)易加工成型,并能保持精密的尺寸。

(5)不腐蚀接触面,不污染介质等。

满足上述要求的适合而且常用的材料是橡胶,所以密封圈大多用橡胶材料制成。橡胶的品种很多,而且不断有新的橡胶品种出现,设计与选用时,应了解各种橡胶的特性,合理选择。

安装及使用密封圈应当注意事项:

(1)不能装错方向和破坏唇边。唇边若有50μm以上的伤痕,就可能导致明显的漏油。

(2)防止强制安装。不能用锤子敲入,而要用工具先将密封圈压入座孔内,再用简单圆筒保护唇边通过花键部位。安装前,要在唇部涂抹些润滑油,以便于安装并防止初期运转时烧伤,要注意清洁。

(3)防止超期使用。动密封的橡胶密封件使用期一般为3000~5000h,应该及时更换新的密封圈。

(4)更换密封圈的尺寸要一致。要严格按照说明书要求,选用相同尺寸的密封圈,否则不能压紧度等要求。

(5)避免使用旧密封圈。使用新密封圈时,也要仔细检查其表面质量,确定无小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足够弹性后再使用。

(6)安装时,应先严格清洗打开的液压系统各部位,好使用工具,以防金属锐边将手指划伤。

(7)更换密封圈时,要严格检查密封圈沟槽,清除污物,打磨沟槽底。

(8)为防止损坏导致漏油,按规程操作,同时,不能长时间超负荷或将机器置于比较恶劣的环境中运转。

阀门软密封和硬密封有什么区别?
一、结构机理上
硬密封阀门是金属和金属之间的密封,密封面和阀座都是金属的,加工精度和工艺比较难,一般用在高压上,通常2.5MPa以上。软密封是金属和非金属之间的密封,如尼龙\四氟乙烯,制造的标准是一样的。
二、密封材料上软硬密封是对阀座的密封材料而言的,硬密封是用阀座材料精密加工,与阀芯(球体)的配合精度,一般有不锈钢和铜。软密封是指镶嵌在阀座上的密封材料为非金属材料,因软密封材料有一定的弹性,因此对加工精度要求相对硬密封会低。
三、制造工艺上
由于很多的化工,机械行业的工作环境比较复杂,很多都是高温高压,介质的摩擦阻力大,腐蚀性强,现在技术进步了,各种材料的运用的比较好了,加工等方面都可以跟上了,使硬密封阀门得到广泛的推广。其实硬密封阀门原理和软密封的是一样的,只是由于是金属之间的密封,要考虑到金属之间的硬度关系,以及工况,走的什么介质等方面。一般都要求做硬化处理,密封面之间要不断的研磨使其达到密封。硬密封阀门生产周期长,加工比较复杂,好不容易。

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