花都加层阁楼制作

家里阁楼搭建,是做成钢结构阁楼还是混凝土阁楼好
就看阁楼的用途，如仅仅储物，那仍是钢结构；如果是住人，承重答应的话主张用钢筋混凝土，究竟钢筋混凝土隔音好、阁楼上人走动，下面根本不会有声响，耐久性也能好点，如今有些商品房是买一层送一层的那种，根本都是做钢筋混凝土，缺陷即是自严重，施工周期长、费用高。
怎么安装钢结构夹层 阁楼制作方法
1.定位放线：根据施工图纸的尺寸，检测构架定位、标高的控制线。2.打孔植化学锚栓检查打孔的大小、深度、及清洁度。植入的化学锚栓能达到贵方要求的抗拉、抗剪强度3.安装预埋件检查预埋件与墙体的贴合密实达到佳的抗剪效果4.吊装钢构件检查钢构件吊装的安全性、所有钢构件在一个水平面上且垂直5.安装高强螺栓连接钢梁与预埋件检查连接板与钢梁连接处的结合，达到一定的抗滑移系数，采用高强栓紧固，控制其扭矩值误差不能超过规范±3%6.焊接检查所有焊口的质量，焊缝的高度宽度均匀一致7.压型钢板安装根据施工图纸的铺板顺序和方向，严格按照排版图的铺设方向进行铺设，横向拼缝应平服，靠钢梁处接缝应密闭。8.钢筋绑扎工程检查钢筋的搭接长度，水平竖直。9.浇筑混凝土工程检查混凝土的平整度，注意养护防止出现裂缝。

我国虽然早期在铁结构方面有的成就，但由于2000多年的封建制度的束缚，科学不发达，因此，长期停留于铁制建筑物的水平。直到19世纪末，我国才开始采用现代化钢结构。新中国成立后，钢结构的应用有了很大的发展，不论在数量上或质量上都远远超过了过去。在设计、制造和安装等技术方面都达到了较高的水平，掌握了各种复杂建筑物的设计和施工技术，在全国各地已经建造了许多规模而且结构复杂的钢结构厂房、大跨度钢结构民用建筑及铁路桥梁等，我国的人民大会堂钢屋架，北京和上海等地的体育馆的钢网架，陕西秦始皇兵马佣陈列馆的三铰钢拱架和北京的鸟巢等。

钢材耐腐蚀性和耐修蚀性差，钢结构的腐蚀不仅造成了经济损失，也给结构的安全带来了隐患，由于钢腐蚀而导致的事故屡见不鲜。钢结构的防腐包括两个步骤：

（1）钢材表面的处理。钢材表面污物会严重影响涂料在钢材表面的附着力，并使漆膜下的锈蚀继续扩展，导致涂层失效或破坏，因此，钢材表面处理质量的好坏对涂层的防护效果及寿命的影响，甚至比涂料本身品种性能差异的影响更大，据统计，钢材的表面处理占防腐涂装各因素对涂层质量影响的一半左右

（2）在钢结构表面刷防腐涂料。防腐涂料是一种含油或不含油的胶体溶液，将它涂敷在钢材表面，可结成一层薄膜来保护钢结构，防腐涂料一般由底漆和面漆组成，底漆的功能是使漆膜与基层、面漆结合牢固，面漆的主要功能是保护下层底漆。钢结构耐火性能差，其耐火极限仅为15～20min，根据《建筑设计防火规范》，建筑构件在耐火等级为二级时的耐火极限，对于支撑多层的柱为2.5h，梁为1.5h，楼板为1.0h，因此，对钢结构构件表面采取防火措施，常见防火措施为：将耐火轻质板作为防火外包层；在构件外围浇筑混凝土或砌筑耐火砖；涂抹防火涂料。一般民用建筑及大型公共建筑的承重钢结构宜采用防火涂料防火。防火涂料可分为超薄型、薄型、厚型三种，板、梁一般采用超薄型及薄型防火涂料，柱采用厚型防火涂料。但现阶段防火涂料价格较贵，因此在普通钢结构中往往采用在梁柱表面浇筑细石混凝土的办法，这时柱表面混凝土厚度为50mm，梁表面混凝土厚度为25mm，且须在混凝土内设置与钢构件相连接的钢丝网，这样可以有效降低造价。

具体建筑企业施工工艺情况，建筑企业可以结合钢结构阁楼施工概况，选择合理的钢结构施工工艺。

钢结构阁楼施工是在原有结构的基础上增加钢结构的过程，施工过程不但要保护原结构不受破坏，同时也要保障新增结构能安全长期良好使用。出于安全、经济、科学的角度，钢结构阁楼施工主要工序依次为施工准备、材料采购、现场施工及现场收尾等。那么常规钢结构阁楼安装施工方式情况如何呢？小编梳理相关资料情况，基本介绍如下：

种：高空拼装法

钢网架用高空拼装法进行安装，是先在设计位置处搭设拼装支架，然后用起重机把网架构件分件（或分块）上吊至空中的设计位置，在支架上进行拼装。此法有时不需大型起重设备，但拼装支架用量大，高空作业多。因此，对高强度螺栓连接的、用型钢制作的钢网架或螺栓球节点的钢管网架较适宜，目前仍有一些钢网架用此法施工。

第二种：整体安装法

整体安装法就是先将网架在地面上拼装成整体，然后用起重设备将其整体提升到设计位置上加以固定。这种施工方法不需高大的拼装支架，高空作业少，易焊接质量，但需要的起重量大的起重设备，技术较复杂。因此，此法对球节点的钢网架（尤其是三向网架等杆件较多的网架）较适宜。根据所用设备的不同，整体安装法又分为多机抬吊法、拔杆提升法、千斤顶提升法及千斤顶顶升法等。

第三种：拔杆提升法

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单层彩钢瓦又名单层彩钢板，不同的品牌、原料和样式，它的价格也就不同。单层彩钢瓦具有重量轻、强度高的特色，一起表面色彩艳丽，装置起来灵敏便利。单层彩钢瓦的价格。840型压型钢板加工 yx24-210-840压型钢板

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1、彩钢瓦的质量轻,结构设计巧妙,所以安装程序比较简便。但是安装时要注意,尽量不要在瓦上行走。如果需要在瓦上移动,要做好安全措施,行走时一定要踩中间的部位。这个位置承重力好,能够承受人体重量。一定不要踩在彩钢瓦边缘,一是承重不够,二是容易踩滑,极可能造成为危险后果。
2、安装彩钢瓦要注意天气情况,不要在恶劣天气时进行安装,如果风大雨大,会造成很大的不便,可能会发生安全事故。进行施工的工作人员一定要是人员,持有技术资格证书。这即是对工程质量的,也是对工作人员人身安全的负责。
3、使用的骨架结构一定要搭建牢固,并且下面做好防护和安全警示,避免物体意外坠落对行人造成危害。如果施工场所人流量很大,在地面安排一名人员,引导提醒路人。一、彩钢瓦尺寸一般是多大
1、 彩钢瓦尺寸：压型板型号为RSS820，其有效覆盖的宽度一般为820毫米，展开的宽度一般为1000毫米，其厚度一般为0.5毫米，0.6毫米，它的截面惯性矩一般为22.62、27.14(单位cm4/m)，它的截面抵抗矩一般为15.06、18(单位cm3/m)。
2、 彩钢瓦尺寸：它适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等，具有质轻、高强、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点，现已被推广应用。
3、 彩钢瓦尺寸：压型钢板的型号为YX15-225-900，它的有效覆盖宽度大致为900毫米，它的展开宽度大致为1000毫米，它的板厚大致为0.5毫米、0.6毫米，它的截面惯性矩大致为1.23、1.4(单位cm4/m)，它的截面抵抗矩大致为3.85、4.55(单位cm3/m)。三、彩钢瓦安装工程

1、瓦的正确铺放方式

（1）重叠式（适用于长度≦15M的屋面）

（2）交错式（适用于长度≧15M的屋面）

2、钉正确使用方法

（1）钉须打在瓦骨中间才能有防水作用。

（2）钉固定间隔横竖为50CM～100CM（4根/㎡）。

（3）钉须由瓦的下端往屋顶方向打才能有美观、密封、整齐的效果。

3、安装密封条脊瓦封檐盖

（1）将密封条分开两半，对照瓦型压在屋顶处盖上脊瓦使用钉固定。

（2）侧面瓦的交接处，用水泥作密封处理后直接盖上脊瓦，脊瓦底部用小瓦档收尾。

（3）瓦的下端即屋檐处直接安装封檐盖使用螺钉固定。

（4）脊瓦交接处，对照接口用剪刀修剪成型后重叠并使用玻璃胶密封。

4、部分防水处理

做一V字型材料，可选用不同的材料和规格，视实际情况而定.做接水处安装在底部后在上面铺放彩钢瓦。

类型

460型彩钢瓦。

470型彩钢瓦

750型彩钢瓦。

780型彩钢瓦。

820型彩钢瓦。

840型彩钢瓦。

900型彩钢瓦。

1050型彩钢瓦。

850型彩钢瓦。

880型彩钢瓦。

960型彩钢瓦。

980型彩钢瓦。

特点

⒈重量轻：10-14千克/平方米，相当于砖墙的1/30。

⒉导热系数：λ<=0.041w/mk。

⒊强度高：可作天花围护结构板材承重，抗弯抗压；一般房屋不用梁柱。

⒋色泽鲜艳：无须表面装饰，彩色镀锌钢板防腐层保持期在10-15年。

⒌安装灵活快捷：施工周期可缩短40%以上。

⒍氧指数：（OI)32.0（省消防产品质检站)

彩钢瓦用量计算公式

一. 两面坡屋顶

两面坡屋顶说明

⒈屋面的面积：长度×宽度。

⒉需要瓦总长：屋面面积÷0.855（瓦的有效宽度为0.855M/张）。

⒊瓦片的数量： （屋面长度÷0.855m）×2。

⒋脊瓦的数量： 屋面长度÷2.4m（脊瓦有效长度为2.4M/根）。

⒌密封条的数量： （长度÷0.7m）×2（密封条0.7M/根）。

⒍封檐盖的数量： （长度÷0.7m）×2（封檐盖0.7M/根）。

⒎钉的数量： 4PCS/㎡。

⒏屋顶夹角≦120度。

1、彩钢板的基板可以分成冷轧基板、热镀锌基板、电镀锌基板。
2、彩钢板的涂层种类可以分成：聚酯、硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯、塑料溶胶。
3、彩钢板的颜色可以按用户的要求分成很多种类如桔黄、奶黄、深天蓝、海蓝、绯红、砖红、象牙、瓷蓝等。
4、彩钢板的表面状态可以分成涂层板、压花板、印花板。
5、彩涂钢板市场用途主要分为建筑、家电和交通运输等三部分，其中建筑领域所占比例，家电业次之，交通运输业只占较少一部分。460型彩钢瓦；760型彩钢瓦；750型彩钢瓦；820型彩钢瓦；840型彩钢瓦。900型彩钢瓦；1050型彩钢瓦。850型彩钢瓦。880型彩钢瓦

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东莞铁皮房工程的基本简介:一、柱脚的制作安装:1、预埋地脚螺栓与砼短柱边距离过近。在预埋螺栓时，钢柱侧边螺栓不能过于靠边，应与柱边留有足够的距离。同时，砼短柱要达到设计强度后，方可组织刚架的吊装工作。2、往往容易遗忘抗剪槽的留设和抗剪件的设置。3、柱脚底板与砼柱间空隙过小，使得灌浆料难以填入或填实。一般二次灌料空隙为50mm。4、有些工程地脚螺栓位置不准确，为了方便刚架吊装就位，在现场对底板进行二次打孔，任意切割，造成柱脚底板开孔过大，使得柱脚固定不牢，锚栓小边（端）距亦不能满足规范要求。

二、铁皮房梁、柱连接与安装：1、多跨门式刚架中柱按摇摆柱设计，而实际工程却把中柱与斜梁焊死，致使实际构造与设计计算简图不符，造成工程事故。所以，安装要严格按照设计图纸施作；2、翼缘板与加厚或加宽连接板对接焊缝时，未按要求做成倾斜度的过渡。对接焊缝连接处，若焊件的宽度或厚度不同，且在同一侧相差4mm以上者，应分别在宽度或厚度方向从一侧或两侧做成坡度不大于1：2.5（1：4）的斜角。3、端板连接面制作粗燥，切割不平整，或与梁柱翼缘板焊接时控制不当，使端板翘曲变形，造成端板间接触面不吻合，连接螺栓不得力，从而满足不了该节点抗弯受拉、抗剪等结构性能。4、刚架梁柱拼接时，把翼缘板和腹板的拼接接头放在同一截面上，造成工程隐患。拼接接头时，翼缘板和腹板的接头一定要按规定错开。5、刚架梁柱构件受集中荷载处未设置对应的加劲肋，容易造成结构构件局部受压失稳。6、连接高强螺栓不符合《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接的技术条件》或《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈型式尺寸与技术条件》的相关规定。7、有些工程中高强螺栓连接面未按设计图纸要求进行处理，使得抗滑移系数不能满足该节点处抗剪要求。按照设计要求的连接面抗滑移系数去处理。8、应先安装靠近山墙的有柱间支撑的两榀刚架，而后安装其他刚架。头两榀刚架安装完毕后，应在两榀刚架间将水平系杆，檩条及柱间支撑，屋面水平支撑，隅撑全部装好，安装完成后应利用柱间支撑及屋面水平支撑调整构件的垂直度及水平度，待调整正确后方可锁定支撑，而后安装其他钢架。

三、檩条、支撑等构件的主要安装问题:1、为了安装方便，随意增大、加长檩条或檩托板的螺栓孔径。2、隅撑角钢与钢梁的腹板直接连接，当刚架受侧向力时，使腹板在该处局部受到侧向水平力作用，容易导致钢梁局部侧向失稳。3、有的工程所用檩条仅用电镀，造成工程尚未完工，檩条早已生锈。檩条宜采用热镀锌带钢压制而成的檩条，且一定的镀锌量。4、因墙面开设门洞，擅自将柱间垂直支撑一端或两端移位。同一区隔的柱间支撑、屋面水平支撑与刚架形成纵向稳定体系，若随意移动其位置将会破坏其稳定体系。5、有些单位为了节省钢材和人工，将檩条和墙梁用钢板支托的侧向加劲肋取消，这将影响檩条的抗扭刚度和墙梁受力的可靠性。故施工单位不得任意取消设计图纸的一些做法。6、有的单位擅自增加屋面荷载，原设计未考虑吊顶或设备管道等悬挂荷载，而施工中却任意增加吊顶等悬挂荷载，从而导致钢梁挠度过大或坍塌。任何单位均不得擅自增加设计范围以外的荷载。7、屋面板未按要求设置，将固定式改为浮动式，使檩条侧向失稳。往往设计檩条时，会考虑屋面压型钢板与冷弯型钢檩条牢固连接，能可靠的阻止檩条侧向失稳并起到整体蒙皮作用。8、刚性系杆、风拉杆的连接板设置位置高低不一，使得水平支撑体系不在同一平面上，从而影响刚架的整体稳定性。