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再生铁金属原料来自四面八方,往往是黑色金属、有色金属及其合金的混杂物，而且夹杂有塑料、橡胶、油漆、油脂、木料、泥沙、织物等。在冶炼前进行以下流程： 1.分类：由于原料来源混乱、材料性质驳杂，采用人工进行分类整理归置，以便于后期工作的进行； 2.解体：许多物料拆分解体，才能将其中的再生铁部分分解出来，也利于人工筛除其他杂质； 3.筛分：筛除其他杂质或磁选出铁成分； 4.压块：使用HDYJ金属压块机（包括金属屑压块机、金属打包机）将在生铁物料作压块处理，以便于储运及减少回收再利用过程中运输、冶炼的损耗。 此外，根据不同的生产需求，还要进行破碎、干燥、预焚烧、脱脂磨细等生产工序。 混杂过于严重的合金废料，则用作重新冶炼提取金属的原料。

铁的重要的氧化态是+2和+3。二价铁离子呈淡绿色，在碱性溶液中易被氧化成三价铁离子。三价铁离子的颜色随水解程度的增大而由黄色经橙色变到棕色。纯净的三价铁离子为淡紫色。二价和三价铁均易与无机或有机配位体形成稳定的配位化合物，如 Phen为菲罗林，配位数通常为6。零价铁还可与一氧化碳形成各种羰基铁，如Fe(CO)5、Fe2(CO)9、Fe3(CO)12。羰基铁有挥发性，蒸气剧毒。铁也有+4、+5、+6价态的化合物，但在水溶液中只有+6价的。

废铁中往往含有各种油污、铁锈、泥渍等附着物，在废铁回收时，要用相应的化学清洗剂和表面活性剂进行清洗后，进行筛选回收。如果废铁中粘有较大量的油渍和工业润滑脂，还要通过预热去除残留余污。

在废铁回收中，经常会收到各种形状不规则的铁制品，不仅占用空间，影响运输，还不方便机器的运行。这个时候要相应地对废铁进行剪切处理，特别是对一些比较松散的管材或者一些零碎铁器，要进行压块后再回收。

铁也往往与废钢混合在一起，废品往往是这两者的结合，也是回收常见废品。铁与少量的碳制成合金——钢，磁化之后不易去磁，是优良的硬磁材料，同时也是重要的工业材料，并且也作为人造磁的主要原料。

废铁在回收之后我们就需要进行正规的处理，我们该通过哪些正确的方式进行处理，该如何才能够让废铁的利用率得到更好的提升呢？ 剪切：各种各样的铁制品在回收之后就需要进行剪切处理，然后通过各种加工设备来进行尺寸的塑形，这样才能够让金属的结构构件达到更好的使用标准， 压块：也就是常说的打包，主要是针对一些松散的管材，或者一些比较零碎破烂的容器，这样做的目的主要是为了能够减少容积，在进行装卸运输的过程中能够减少压力，也可以让高密度的铁块更适合炼钢工艺。 破碎：对于一些大块的废铁或者是连带一些不好的附属颗粒，我们就要进行地破碎。