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气力输送系统又称粉体输送系统在工业生产中,粉体材料的制备和加工是的关键工序,早期的粉体投料主要以人工投料为主,会产生安全、环保及职业卫生等方面的问题。随着技术的不断发展,以及工业自动化、机械化水平越来越高,人工投料的方式逐步被淘汰,采用粉体输送设备投料成为化工行业发展的必然趋势

在化工粉粒体投料设备的气力输送设备中,负压输送设备因存在以下缺点而无法得到广泛使用:①负压压力低(高-0.1 MPa),输送能力比较差,难以实现密相输送;②气相、固相不可能被分离, 真空机组往往因吸入粉粒体而发生损坏,而正压输送则不存在此类问题;③负压输送的输送距离有限, 而正压输送则可以实现数百米距离的输送。

近年来管链输送机在PTA等行业应用比较成熟,目前在类似的流量小、流动性好的粉粒体输送中应用较多,因内部设置有链条、 输送盘及转角链轮等机构,近年来涌现出不少针对输送盘、链条、张紧装置等的研究成果,解决了管链输送机制造和使用中的部分问题,有利于管链输送机的推广使用。

粉体气力输送系统通过管道输送粉体物料。输送厂家使用常见的组件有:物料引入点、管道、接收点和气流移动装置,但系统的具体性质和容量因模型的不同而不同。粉体气力输送系统管道的灵活性使得它们可以安装在现有的空间,因为它们可以围绕着设备设置。 设计良好的粉体气力输送系统是一种实用、经济的运输材料的方式,可以有效的从一个点到另一个点,输送效率比械系统更高。粉体气力输送系统在许多行业中都很常见,因为它们提供了一种具有成本效益的和减少物料损失的方式来处理散装物料。今天输送厂家带您深度解析输送系统,输送系统有多种形式,可根据特定行业的需要使用。 粉体气力输送系统可以用于粉状,颗粒状原料输送的工业领域。

输送厂家制造的粉体气力输送系统是一种工业输送系统,可以垂直或水平长距离运行,并提供保护,防止粉尘排放到大气中。输送厂家可定制维护和操作成本低的实用系统。空气流压力或真空,用于输送材料,有三个主要类别的气力输送方法,根据特定的速度,系统内压力和空气产品比率分为:稀相输送和密相输送。稀相输送是一种连续、高速、低压、高空气与产品装载比的过程。 这一过程是通过推动或拉动空气悬浮物质通过气流速度。 系统可以设计为正压系统、真空系统(负压系统)或两者的组合。

由于气动输送机是封闭的,因此在输送物料时不会有过多的部件。 真空输送系统在接收端控制真空,以便将物料拉过封闭管道,而正压粉体气力输送系统则在引入处或系统入口注入压缩空气,以推动物料通过管道。粉体气力输送系统是一种不同于机械输送机的集成设备,应根据其不同的特点和优点加以区分。对于选择稀相粉体气力输送系统或密相输送机,需要根据具体的应用选择佳的气力输送系统方式。

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