吉林耐高温有机硅涂料产品种类多样
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¥15.00
耐高温有机硅涂料是一种具有耐高温性能的涂料,它采用有机硅树脂作为基料,添加了耐高温填料和助剂,经过特殊工艺制成。
耐高温有机硅涂料具有以下特点:
1. 耐高温性能好:能够在高温环境下长时间使用,不发生变质、剥落等现象。
2. 耐腐蚀性能好:对酸、碱、盐等化学物质具有良好的抵抗能力,不受腐蚀。
3. 耐磨损性能好:具有的耐磨损性能,能够抵抗机械摩擦和外界环境的侵蚀。
4. 耐候性好:
产品参数:
项目
指标
项目
指标
规格
200-800℃全供
颜色
400℃各色、400-800℃银灰色为主
涂装方法
刷涂、辊涂、喷涂均可
稀释剂
有机硅防腐漆稀释剂
施工条件
环境温度
2℃~40℃
干燥时间
(23±2℃)
表干
≤6小时
相对湿度
25%-75%
实干
≤24小时
底材温度
3℃
完全固化
7天
理论用量
150-180克/平方米(一遍)
干膜厚度
30-35μm/遍
涂装间隔
>2小时
保质期
12个月
涂装间隔:25℃,24h
表面处理:新钢材表面经抛丸或喷砂处理达到瑞典除锈标准Sa2.5级,粗糙度25~50µm以上。
配套涂料:直接施工于表面。
注意事项:底材温度应在5~35℃,相对湿度应小于85%,在有雨、雾、雪天及大风情况下不可施工。为涂膜层间附着力,若前道涂层时间过长,应用水砂纸打毛,去除灰尘污物再进行下道涂料。施工所用工具应清洁干燥,涂料不得混入水份和杂质。涂料现配现用,以免过久胶化浪费,漆膜未完全固化前应采取保护措施,避免受到雨水和其它液体的冲洗或践踏。涂料存放于低温干燥处,避免阳光直射并隔绝火种。
由环氧树脂、玻璃鳞片、防锈颜填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成双组份环氧玻璃鳞片面漆
主要特性:
*的致密性,能抵抗水汽及腐蚀介质的渗透。
*的耐水性及耐化学药品性。
*良好的附着力、耐磨性和抗震性。
*漆膜坚韧,机械强度高。
*漆膜防腐蚀期效长,具有一定的装饰性。
用 途:
*适用于钢铁及混凝土表面的防腐面漆,也可以作为中间层。
颜色及外观:
*各色、漆膜外观正常。
基本参数:
*比重: 约1.25g/L(混合后)
*配比: 甲组份(漆):乙组份(固化剂)=10:1(质量比)
*干膜厚度: 约200um
*理论用量: 约480g/m2 (以200um干膜计,不含损耗)
*闪点: 约29oC
*干燥时间: 表干≤1h,实干≤24h,完全干燥7d
*熟化时间: 0.5h(23 ℃ ±2 ℃ )
*适用期: ≤ 3h( 23℃± 2℃)
复涂间隔时间: 底材温度 5℃ 20 ℃ 30 ℃
短 48h 24h 12h
长 7d 7d 7d
建议涂装道数:
*无气喷涂1道,涂刷或者辊涂1-2道。
施工条件:
*底材温度须3℃,相对湿度须小于 85%。
*被涂底材温度低于5℃时,环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢,因此建议不能进行施工。
涂装施工:
*混合: 本产品分为两罐装,组成一个单元。每次都按规定的配比,一次性混合、充分搅拌均匀,并在规定的混合使用期限内用完。
*无气喷涂:
稀释量: 0-5%(以油漆重量比)
喷嘴口径:0.4mm-0.5mm
喷出压力:20MPa-25MPa(200kg/cm2 -250kg/cm2 )
*空气喷涂: 稀释剂: 环氧系列稀释剂。
稀释量: 10-15%(以油漆重量比)
喷嘴口径:1.5mm-2.0mm
喷出压力:0.3MPa-0.5MPa(3kg/cm2 -5kg/cm2 )
*辊涂: 稀释剂: 环氧系列稀释剂
稀释量: 5-10%(以油漆重量比)
*清洗剂: 环氧系列稀释剂
注意事项:
*超过*涂装间隔,应将前道漆表面打磨粗糙后再涂装,以确保漆膜的附着力。
*本产品应有的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
*涂覆和使用本产品的一切工作都根据各种有关的国家卫生、安全和环保法规与标准进行。
*如果对本产品是否使用有疑问,请与本公司技术服务部门查询详情。