宁波销售电池跌落试验机联系方式

单翼跌落试验机注意事项及维修保养：

　　1.每次测试完毕，须把跌落臂落下，以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形，影响测试效果，每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键。

　　2.新机到厂安装完成后，须在滑动圆杆处加适当低浓度机油，严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类）。

　　3.如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部，擦试完以前的机油，再重机上油。

　　4.跌落机属冲击力机械性设备，新机使用过于500次以上时，须把各螺丝紧固一以，以免发生故障。

操作规范
1、接线:将随机附带之电源线接入三相电源并接地,将控制箱与试验机亦用随机所带；
之连接线按插头适配情况接好,并试运行上升/下降命令.(若试运行时出现按上升 键却向下运行或按下降键却运行上升之情况,只需在电源处调换相数即可；
2、跌落高度调整：打开主机电源,设定试验所需高度(方法如下),按上升键使之达到所设高度;若在中途停止,则使之达到设定高度后才可以执行反向运行命令；
3、将被测物体放于工作台面，然后用固定杆加以固定；
4、按上升键使被测物体提升至设定高度；
5、按跌落键使工作台面瞬间脱离被测物体，被测物体做自由跌落运动；
6、按复位键使工作台恢复工作状态；
7、若重复试验,则重复上述步骤；
8、试验完后：按降低键使工作台面运作至*低位置关闭电源键。

动力电池跌落试验机用于行动电话（手机）、手机锂电池、对讲机、电子词典，楼寓对讲电话、CD/MD/MP3、小包箱等小型消费类电子制品及零部件之自由落下试验。适用于动力电池、电池等小型消费类电子制品及零部件之自由落下试验；该机采用电动结构，将被测试件置于夹具（可调行程）夹牢，按下跌落键，试件将作自由落体试验，跌落高度可作上下调整，多种跌落地板可供选用。

维护
1、设施在每次测试后,须要落臂下降,避免长时间重置操纵杆拉弹簧变形,影响试验结果,请在电机停止转动前位置下降后方可压;
2、新设施安装后,滑动圆杆油须要添加适当的低浓度。
3,如果石油在很长的一段时间之后会产生大量的粉尘在机到下方,清洁油,再次之前崇基润滑;
4、新设施,使用500次以上将螺钉紧固,防止故障;
5、设施、电梯井和链须要定期添加润滑油;
6、齿轮减速器改变油每6个月一次。
7、不须要切断所有工作上的权力,电梯井清洁;
8,运行者不能随意运行。

随着锂离子电池在移动通讯和电子电器等领域的广泛运用，锂离子电池的安全事故也频频见于报端。当人们常用的手机瞬间变成“危险物体”时，试问还有谁会经常把手机带在身边。所以通过标准体系的电池安全性能检测是解决电池安全性能是否可靠的途径。

为了锂离子电池的电化学及物理性能的安全性能，国内外机构组织制定了各种锂离子电池的相应的安全检测标准。通用检测标准一般把安全检测项目分为4类：

1）电学测试：过充电，过放电，外部短路，强制放电等。

2）机械测试：挤压，针刺，冲击，振动，跌落等。

3）热测试：高低温循环，燃烧，微波加热等。

4）环境模拟：高空低气压模拟，盐雾试验等

跌落底板：厚重，采用高抗冲击材料制作，在进行冲击测试过程中不容易形；为方便清洗底板，在跌落试验机底板下方可开好排水槽，将废液废水排入排水道中；可测试试样：动力蓄电池包或系统，或模组或电芯；安全装置：设备具有漏电、过压、过电流保护功能并报警提示。

电池跌落试验机于测试产品包装受到坠落之受损情况，及评估运输搬运过程时耐冲击强度。严格依据国标GB/T 31467.3-2015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第3部分：安全性要求与测试方法》要求，模拟电池包从高度为1m的高度处自由跌落到水泥地面上，观察2h,电池包或系统无电解泄漏，着火或爆炸现场为合格。

跌落试验机主要用于考核包装件在实际运输、装卸过程中受到跌落冲击的影响程度，评定包装件在搬运过程中耐冲击强度和包装设计的合理性。在跌落试验机进行的整个试验中试验中，橡胶垫起着比较重要的作用。所以一般在使用橡胶胶垫时，需要注意查看胶垫的整个新旧程度和选择整个胶垫材料。在跌落台试验的过程中，为了整个实验的准确性，都会去注意调试跌落台的高度的准确性。