诺冠减压阀R72G-2GK-RFG

分步直动式电磁阀
该阀采用一次开阀和二次开阀连在一体，主阀和导阀分步使电磁力和压差直接开启主阀口。当线圈通电时，产生电磁力使动铁芯

和静铁芯吸合，导阀口开启而导阀口设在主阀口上，且动铁芯与主阀芯连在一起，此时主阀上腔的压力通过导阀口卸荷，在压力差和电磁力的同时作用下使主阀芯向上运动，开启主阀介质流通。当线圈断电时电磁力消失，此时动铁芯在自重和弹簧力的作用下关闭导阀孔，此时介质在平衡孔中进入主阀芯上腔，使上腔压力升高，此时在弹簧复位和压力的作用下关闭主阀，介质断流。结构合理，动作可靠，在零压差时工作也可靠。如：ZQDF，ZS，2W等。
原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当与出口压差≤0.05Mpa，通电时，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当与出口压差0.05Mpa，通电时，电磁力先打开先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀和主阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。
特点：在零压差或真空、高压时亦能可靠工作，但功率较大，要求竖直安装。

电磁阀在选型时的注意事项
一：适用性
管路中的流体和选用的电磁阀系列型号中标定的介质一致。
流体的温度小于选用电磁阀的标定温度。
电磁阀允许液体粘度一般在20CST以下，大于20CST应。
工作压差，管路高压差在小于0.04MPa时应选用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系列等直动式和分步直动式;低工作压差大于0.04MPa时可选用先导式(压差式)电磁阀;高工作压差应小于电磁阀的大标定压力;一般电磁阀都是单向工作，因此要注意是否有反压差，如有安装止回阀。
流体清洁度不高时应在电磁阀前安装过滤器，一般电磁阀对介质要求清洁度要好。
注意流量孔径和接管口径;电磁阀一般只有开关两位控制;条件允许请安装旁路管，便于维修;有水锤现象时要定制电磁阀的开闭时间调节。
注意环境温度对电磁阀的影响
电源电流和消耗功率应根据输出容量选取，电源电压一般允许±10%左右，注意交流起动时VA值较高。
二、可靠性
电磁阀分为常闭和常开二种;一般选用常闭型，通电打开，断电关闭;但在开启时间很长关闭时很短时要选用常开型了。
寿命试验，工厂一般属于型式试验项目，确切地说我国还没有电磁阀的标准，因此选用电磁阀厂家时慎重。
动作时间很短频率较高时一般选取直动式，大口径选用快速系列。
三、安全性
一般电磁阀不防水，在条件不允许时请选用防水型，工厂可以定做。 电磁阀的高标定公称压力一定要超过管路内的高压力，否则使用寿命会缩短或产生其它意外情况。
有腐蚀性液体的应选用全不锈钢型，强腐蚀性流体宜选用塑料王电磁阀。
爆炸性环境选用相应的防爆产品。
四、经济性
先应该依次遵循安全性，可靠性，适用性，经济性原则，其次是根据六个方面的现场工况(即管道参数、流体参数、压力参数、电气参数、动作方式、要求进行选择)。

电磁阀工作原理：
电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔连接不同的油管，腔中间是活塞，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来开启或关闭不同的排油孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动机械装置。这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动。

选型依据：
一、根据管道参数选择电磁阀的：通径规格(即DN)、接口方式
1、按照现场管道内径尺寸或流量要求来确定通径(DN)尺寸。
2、接口方式，一般DN50要选择法兰接口，≤DN50则可根据用户需要自由选择。
二、根据流体参数选择电磁阀的：材质、温度组
1、腐蚀性流体：宜选用耐腐蚀电磁阀和全不锈钢;食用超净流体：宜选用食品级不锈钢材质电磁阀。
2、高温流体：要选择采用耐高温的电工材料和密封材料制造的电磁阀，而且要选择活塞式结构类型的。
3、流体状态：大至有气态，液态或混合状态，特别是口径大于DN25订货时一定要区分开来。
4、流体粘度：通常在50cSt以下可任意选择，若超过此值，则要选用高粘度电磁阀。
三、根据压力参数选择电磁阀的：原理和结构品种
1、公称压力：这个参数与其它通用阀门的含义是一样的，是根据管道公称压力来定。
2、工作压力：如果工作压力低则选用直动或分步直动式原理;低工作压差在0.04Mpa以上时直动式、分步直动式、先导式均可选用。
四、电气选择：电压规格应尽量选用AC220V、DC24较为方便。
五、根据持续工作时间长短来选择：常闭、常开、或可持续通电
要是开启的时间短或开和关的时间不多时，则选常闭型。
但是有些用于安全保护的工况，如炉、窑火焰监测，则不能选常开的，应选可长期通电型。
六、根据环境要求选择功能：防爆、止回、手动、防水雾、水淋、潜水
1、爆炸性环境：选用相应防爆等级的电磁阀
2、当管内流体有倒流现象时，可选择带止回功能电磁阀。
3、当需要对电磁阀进行现场人工操作时，可选择带手动功能电磁阀。
4、露天安装或粉尘多场合应选用防水，防尘品种(防护等级在IP54以上)。
5、用于喷泉采用潜水型电磁阀(防护等级在IP68以上)。
6、当电磁阀需要长时间开启，并且持续的时间多余关闭的时间应选用常开型。

高温气缸是一种设计用于在高温环境下工作的气动执行器。由于其能够在极端温度条件下保持稳定性和可靠性，因此在许多工业应用中得到广泛应用。以下是一些常见的工业领域，高温气缸用于其中的应用。
　　1. 石油化工行业：高温气缸在石油化工过程中发挥重要作用。它们用于控制高温流体的流动，如高温蒸汽、热油或高温气体。高温气缸常用于操作阀门、活门和调节装置，以实现流体的控制和调节。
　　2. 冶金工业：在冶金工艺中，高温气缸常用于控制炉内的温度、压力和流动。它们用于调节高温加热炉、高温熔炼炉、高温烘干设备等系统的工艺参数，确保工艺过程的稳定和。
　　3. 玻璃制造业：玻璃制造过程中需要高温环境和高温气缸来控制玻璃熔化炉的温度和气流。高温气缸被用于打开和关闭熔化炉的门、控制玻璃液体的流动和形状，以及调节玻璃成型过程的参数。
　　4. 钢铁行业：在钢铁制造过程中，高温气缸被广泛应用于控制高温炉的开启和关闭、温度的调节以及熔融金属的流动。它们用于操作高温炉门、转炉、炼钢设备等。
　　5. 发电厂：高温气缸在发电厂中用于控制高温蒸汽和热油的流动，实现锅炉的调节和蒸汽涡轮的运行。它们常用于控制调节阀、汽轮机的活门和涡轮进排汽阀等。
　　除了以上应用，高温气缸还可以在高温炉窑、化工反应器、热处理设备、高温环境下的测试设备等领域中发挥重要作用。它们在这些应用中承担着控制、调节和操作的任务，确保高温工艺的安全、稳定和运行。高温气缸的耐高温性能和稳定工作的特性使其成为这些行业中不可或缺的设备。

工业自动化领域，气动设备是实现自动化控制和运动的关键组成部分。气缸作为常见的执行元件，用于实现机械运动、定位和操作，根据不同的应用需求，存在多种类型的气缸。其中，紧凑气缸是一种常见的气缸类型，与其他类型的气缸相比，它有着一些特的特点和优势。下面小编就来给大家简单的介绍下紧凑气缸与其他类型的气缸相比较有哪些不同？
　　1、紧凑气缸的外形尺寸相对较小
　　在一些狭小的工作环境中，紧凑气缸可以更容易地被安装和布置，从而节省空间和成本。相比之下，传统的气缸可能在安装时需要更多的空间和支架。
　　2、设计上更注重节省能源和提率
　　这种类型的气缸通常采用低摩擦材料、优化的密封结构和的控制技术，以减少能源损耗并提高系统效率。这对于追求能源效益和环保的生产环境非常重要。
　　3、响应速度通常更快
　　由于其轻量化设计和优化的内部结构，紧凑气缸可以更迅速地实现运动控制和定位，适用于需要高速操作的场景。而传统的气缸可能因为结构相对复杂，响应速度相对较慢。
　　4、特殊应用中也具有特优势
　　在一些需要精细控制的场景中，紧凑气缸可能配备有的传感器和控制系统，以确保运动的准确性和稳定性。而其他类型的气缸可能难以满足这些高要求的应用。
　　紧凑气缸并不是适用于所有场景的佳选择，在一些需要大功率输出或高负载能力的应用中，传统的气缸可能更为合适。此外，紧凑气缸的小尺寸可能意味着其在一些高负载条件下的稳定性和可靠性可能相对较低。